本文通过对潍坊福田模具有限公司(简称福田模具公司)某项目汽车车身模具开发流程进行跟踪研究。内容涉及整个项目车身模具开发全过程,包括项目开发背景、技术协议、项目管理、并行工程、工艺方案制定、DL图设计、CAE分析、FMEA分析、CAD三维实体全装配式模具结构设计、模具会签、FMC加工、模具制造、模具装配、模具调整、检验夹具设计及使用、模具验收等各生产实践中涉及到的关键环节。以福田模具公司某项目左侧滑门内板翻整模的设计及制造全过程为基础,系统总结了该车身模具项目的开发全过程。通过优化冲压工艺方案设计,优化模具结构设计等有效措施,不仅使模具具备基本的功能性,还使模具具备优良的加工及装配工艺性。使模具在加工制造过程中程序更好编制、实型更好制作、数铣更好加工、钳工更好装配、用户更好操作。达到缩短项目开发周期、降低开发成本,保障项目质量的目的,确保本项目得以高质高效地完成,提高了企业的品牌信誉及经济效益。本文同时也总结出一些值得当代企业借鉴并以此提升竞争力的重要内容,包括并行工程、项目经理制、项目进度计划控制、ECR反馈、模具结构校对及评审机制等项目管理方式；PDM数据库、数模再造、FMEA分析等项目知识储备方式；模具制造工艺、模具装配技术、模具调整工艺、检验夹具设计及使用等关键技术。本文通过对该车身模具项目开发全过程进行详实的研究,将理论与实践紧密结合,积累了大量的模具项目开发、模具设计、检具设计等宝贵经验。对福田模具公司以及其它同类型汽车模具企业的车身项目开发具有非常重要的现实经济意义及参考价值。