链式开沟机具有工作效率高及实用性广泛等特点，已经成为当今世界机械领域发展不可或缺的一部分。我国目前对链式开沟机自主研发能力依然存在不足，大部分开沟部件都在效仿国外产品进行制造，与国外同类产品进行比较，存在着较大差距。基于这种现状，本文自行设计了一种组合刀链式开沟机。并以开沟机的开沟装置作为研究对象，进行以下几方面的研究：　　研究分析了开沟装置工作原理及基本结构，根据实际作业要求设定其作业参数，由经验公式计算出开沟装置的运动参数、开沟刀的切削阻力以及开沟装置的驱动功率。在此基础上对开沟装置关键部件进行设计，运用Solidworks软件建立模型，完成装配，使装配后各个零部件之间不发生干涉现象。　　运用ADAMS软件对开沟装置动态特性进行分析，通过分析主动链轮、从动链轮、张紧链轮在作业过程中角速度、角加速度变化情况和受力情况以及链节运动情况，得知链轮、链节作业时基本处于稳定的运动状态，满足作业要求。　　应用ANSYS Workbench软件对开沟装置进行结构静力学分析，根据其应力、应变、位移变化分布云图可知，开沟装置危险点处的最大应力值小于制造材料的屈服极限，并且变形量较小，强度、刚度满足要求。　　通过对开沟装置进行模态分析，根据开沟装置固有频率及各阶模态振型图可知，工作频率能够避开固有频率，不会发生共振现象，是安全的。对开沟装置进行谐响应分析，根据X、Y、Z方向的位移——频率响应曲线图，研究分析其在最大响应频率下作业时应力、应变和位移变化情况，得知开沟装置在最大响应频率下作业时产生的最大应力值仍然小于制造材料的屈服极限值，变形量较小，开沟装置的强度、刚度仍然符合要求，说明所设计的开沟装置结构是合理的。为今后对链式开沟机开沟装置结构的优化设计提供了理论参考。