目前中国氮氧化物的大量排放造成了严重的环境问题，因此研究对污染物的湿法联合脱除技术具有很大的环境效益。　　对活性炭进行改性，通过Fe(Ⅲ)EDTA的还原实验来考察催化活性。并通过BET法和boehm滴定法研究改性对改性活性炭物理化学性质的影响。　　研究发现，活性炭于2mol/L的氯化镁溶液浸渍后，在800℃下活化1h的产物的有很高的催化活性。在相同条件下反应10min后，Fe(Ⅲ)转化率比原活性炭提高了72％。其比表面积有很大的增长，平均孔径增大，而碱性官能团含量升高。　　KOH改性活性炭的最佳条件为KOH/活性炭的质量比为2∶1，在800℃下活化1h的改性活性炭催化性能最好。在相同条件下反应10min后，Fe(Ⅲ)转化率比原活性炭提高了56％。改性后活性炭比表面积升高，碱性基团量上升而酸性基团下降。　　经浓度15％的磷酸钾溶液浸渍并在CO2气氛中于800℃改性1h后，活性炭催化效果有了很大的提升。在相同条件下反应10min后，Fe(Ⅲ)转化率比原活性炭提高了67％。改性后活性炭比表面积上升，孔容量和平均孔径有很大的增加，碱性含氧基团和酸性含氧基团数量均有下降。　　因络合液的循环速度较快，在再生塔内的还原时间过短而使得络合脱硝出口氮氧化物浓度仍会较高，因此研究了经亚氯酸钠氧化再由碱液吸收的脱硝流程。考察了初始亚氯酸钠溶液的酸碱度及浓度、进口气体的组成，碱液的温度及浓度和填料高度等因素对脱硝率的影响，发现相比于仅用亚氯酸钠的脱硝流程，该流程的脱硝率由76％提高到91％。并发现在最佳条件下，脱硝率可保持80％以上达6小时左右。