激光微纳加工作为一种具有广阔应用前景的制备技术，其加工过程简单、制备精度非常高、可加工的材料广泛、并实现复杂结构的微纳制备，目前激光微纳加工广泛应用于微光学器件、微结构、微机械、微焊接、仿生表面等诸多领域。本论文基于激光与物质表面及界面相互作用原理，系统的研究了多光束激光干涉和激光微焊接这两种无掩膜激光加工工艺，同时结合材料自身的属性和优势，制备了高精度的大面积仿生疏水表面，如控制实验参数实现不同结构的各向异性表面；通过表面低表面能的修饰，实现各向异性仿生生物表面；同时我们对表面进行曲率调谐，实现各向同性与各向异性表面之间的可逆转换。利用飞秒激光的脉冲能量高特点，我们对玻璃界面进行高效率的玻璃微焊接，并利用双脉冲不同时间到达玻璃界面能充分诱导自由电子产生原理，实现了高效率的玻璃微焊接；并系统分析研究了双脉冲照射玻璃界面，相比较传统的单脉冲照射，它能获得高效率焊接的物理机制，为其在工业化进一步应用奠定了良好的基础。主要研究内容如下：利用无掩膜激光干涉技术，首次提出改进的四光束干涉技术，在涂有光刻胶的玻璃衬底上进行一次或多次干涉，形成周期性的光栅阵列。精确调节实验参数如控制光刻胶的厚度、相干光束的夹角大小、紫外曝光时间、不同光束的功率比，制备出不同周期，不同高度的二级结构，实现两个方向可调节的各向异性疏水表面。同时可以根据理论计算，反向定量地设计出所需要各向异性疏水表面。最后受自然界生物低表面能启发，我们在设计出的各向异性表面修饰了低表面能的氟硅烷物质，使得水滴在水平方向的接触角112o±2o增大到145o±1o，垂直方向的接触角从120o±3o增大到150o±2o。对于普通的一级沟槽结构，即使通过低表面能修饰，材料本身的性质决定了水平方向的接触角也仅仅只有110o左右，而自然界生物表面水平、垂直方向接触角约为146o±2o/153o±3o，实现了仿生表面设计。超疏水表面与超亲水表面目前已经实现可逆相互转化，但是在几种超疏态之间的可逆调谐目前还未有报导。我们首次提出了介于几种超疏态之间的可逆调谐，首先经过两次双光束干涉，制备出井字行光栅结构，通过控制旋涂光刻胶的厚度、曝光时间制备出不同深度的模板结构，此种制备方法操作简单，大面积制备，结构稳定，可以重复利用。然后通过软复制法，将PDMS聚合物涂于模板表面，控制后烘时间，制备了不同参数的PDMS柱状弹性衬底。我们沿着衬底的一个方向施加曲率，由于曲率会改变水滴与柱之间的接触面积，增大粗糙因子，从而增大接触角的大小和表面粘力的降低。随着曲率的改变，水滴沿着曲率方向的接触角由150o增加到160o，而沿着水平方向的接触角基本保持在150o不变，表面水滴粘力也由开始的滞留变成滚动，随着施加力的撤销，这种弹性薄膜又会慢慢恢复原位，水滴在两方向的接触角又重现150o/150o，实现了生物相容、各向同性表面与各向异性表面之间的可逆调谐。首次提出用飞秒激光双脉冲照射玻璃界面，对玻璃进行焊接的一种新技术，我们发现激光焊接玻璃力的大小和不同延时的到达时间有依赖关系，继而我们增加延时时间，最大延时增加到80ns，通过测量热熔区的大小以及力与两脉冲之间的关系，系统的调研了高效率的玻璃微焊接。我们发现当延时从0变化到12.5ps时，热熔区的大小快速增大，此后热熔区快速下降一直到延时30ps，同时在延时100ps时会有个次高峰，直到延时变化到40ns，热熔区的大小仍然比单脉冲照射的热熔区大，当延时增大到60ns时，才会小于单脉冲照射的热熔区。而焊接力和延时的关系与热熔区的变化一致。我们讨论了其潜在的物理机制，初始的电子被第一束脉冲激发，继而吸收第二束脉冲再激发。也就是说，第一束脉冲诱导多光子电离或隧道电离，第二束脉冲诱导雪崩电离或电子加热，或者第二束脉冲被局域态所吸收。我们通过泵浦探测技术分析了超快激光脉冲在玻璃力的瞬态吸收。这些技术为超快激光微焊接技术提供了新视野，同时为将来超快激光应用在其它领域提供了一种可能。进一步我们系统地从实验和理论上研究了第二脉冲的吸收机制，分析了飞秒激光双脉冲照射光敏玻璃获得高效率微焊接的原因。第一束脉冲照射后，测量了第一束脉冲诱发后第二束脉冲在不同延时不同功率下的瞬态吸收地变化，结果显示了延时是否在0-30ps(时区I)之间还是在30-几纳秒(时区II)之间。通过计算电子运动过程中的速率方程，得到自由电子在时区I中激发和弛豫时间分别是104.2ps和714.3ps，在这个时间区域内，主要是自由电子通过单光子吸收第二脉冲，从而导致了高效率的玻璃微焊接，而在时间区域II中，局域态上大约46%的第二脉冲通过单光子被吸收，相比较传统单脉冲照射，我们证实了双脉冲照射能实现高的焊接力。由于石英玻璃具有良好的光学性能，在工业和光学领域都有着其广泛的应用，同时我们研究了超快激光双脉冲对石英的玻璃微焊接，实验中，我们在0.5ps附近获得最大的激光焊接力，当延时超过0.5ps时，我们发现激光焊接力又会快速下降，甚至在1ps左右焊接力就低于传统的单脉冲焊接力，而延时在1ps到200ps之间，激光焊接力基本达到饱和。这种物理现象不同与光敏玻璃中双脉冲微焊接，更有利于帮助人们理解玻璃微焊接在各种材质中的物理机制。综上所述，本论文主要通过激光多光束干涉，快速制备大面积仿生超疏水表面，并实现功能性的应用。同时通过对弹性表面施加力调谐，实现各向同性表面向各向异性表面之间的变化，且这种变化是可逆的。最后研究了超快激光双脉冲玻璃微焊接，分析高效率微焊接的原因并讨论焊接的物理机制，研究了双脉冲在石英玻璃中的焊接力变化，为超快激光焊接应用于各个材质奠定基础。