本论文主要研究了阻燃防火纸的三种制备工艺,包括浆内添加法、涂布法和以陶瓷纤维为原料制造难燃纸。浆内添加法和涂布法是使用以氢氧化镁为主的阻燃剂体系,对所有的阻燃剂进行有效的组合,最终确定最佳的阻燃剂体系。以陶瓷纤维为原料制造难燃纸是通过使用不同种类的胶粘剂及其组合,探讨它们对陶瓷纤维纸性能的影响。浆内添加法研制阻燃纸实验结果表明,阻燃剂的添加量达到50%时,阻燃纸才能取得一定的阻燃性能：续焰时间约为2.5 s,续灼燃时间约为2.15 s,炭化长度约为77mm。c-PAM的用量为0.04%、CMC用量为1.2%时,阻燃纸取得最佳的物理性能。涂布法研制阻燃纸实验结果表明,红磷和APP(聚磷酸铵)都是一种添加量小但效果十分明显的增效阻燃剂。氢氧化镁、氢氧化铝和红磷三者具有良好的协效作用,氢氧化镁和氢氧化铝的用量接近时,纸张的阻燃性能更好。氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵、硼酸锌和红磷进行复配时,纸张阻燃性能最佳：续焰时间约为2.5s,续灼燃时间约为5 s,炭化长度接近50mm。以陶瓷纤维为原料制造难燃纸实验结果表明,与单独使用胶体氧化铝相比,胶体氧化铝与水玻璃配合使用可以提高陶瓷纤维纸的物理强度,而与硫酸铝-氨水配合使用会降低其物理强度。液体氧化铝不适合与其它种类的胶粘剂一起使用,不仅起不到协同作用,反而会破坏液体氧化铝的增强作用。使用液体氧化铝浸渍的陶瓷纤维纸强度最高,抗张指数可以达到近4.70 N·m／g,烧失量也较低,小于或等于4.6%,使用含有液体氧化铝组合时,陶瓷纤维纸的物理强度也很好。单独使用胶体氧化铝的陶瓷纤维纸,强度大,烧失量与单独使用液体氧化铝时的相近。