赤泥虽是氧化铝厂的工业废渣,但其中钪的含量较高,接近工业级别,因此开展赤泥中钪提取工艺研究,不仅可以使赤泥得到有效利用,也能够拓展钪的提取来源,对赤泥的综合利用及钪行业发展能够产生积极影响。本课题以广西平果铝厂拜耳法赤泥为主要研究对象,对其化学成分及物相组成进行了分析。通过ICP-MS法分析得知,赤泥化学组成中的有价元素主要有Fe、Al、Ti及稀土元素等,其中Sc203的含量为0.016%,钪含量较高。通过SEM及XRD分析,表明赤泥中不存在钪的独立矿物,钪以类质同象的形式存在于赤泥的其他矿物中。根据平果铝厂赤泥性质、酸浸赤泥热力学及动力学的研究,采用两段酸浸出及溶剂萃取的方法提取赤泥中钪。经过一段酸浸后赤泥中的Na、Ca浸出较多而钪浸出较少,赤泥二段浸出试验采用24-1分部析因试验,探讨了盐酸浓度、浸出温度、液固比、浸出时间对钪、铁浸出率的影响。采用Design-expert软件进行试验数据分析,得到了钪、铁浸出率与各因素之间的2FI数学模型,并通过试验优化得出了钪的最佳浸出条件为：浸出温度70℃,浸出时间120min,盐酸浓度3.49,液固比8,在此条件下钪浸出率达到73.49%,而铁的浸出率为17.12%,浸出效果理想。萃取过程采用D2EHPA (P204)为萃取剂,采用单因素试验探讨了萃取剂浓度,萃取时间及酸浓度对钪、铁萃取率影响,并得出钪萃取最佳试验条件为A/O为5,液相酸度pH为0.5,有机相中P204含量为1%,萃取时间为15mmin,在该条件下钪萃取率可达96%。用NaOH溶液作为反萃剂,通过正交试验研究得出负载有机相反萃最佳条件为相比1,NaOH浓度为2mol/L,温度为70℃,在此条件下,钪反萃取率可达93.68%。