【摘 要】
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为了优化2A12铝合金的焊接工艺并提高其焊接性能,本课题采用A-TIG的焊接方式,试验了不同种类和不同组合活性剂对2A12铝合金焊接性能的影响。在本研究中,活性剂优选了Mn O2、Ti O2、Ca O、Si O2、Al2O3、Mg O、Na F、Na Cl、Ca F2、Ca Cl2、Al F3、Al Cl3等化合物的一种或多种混合物,根据文献资料合理安排了活性剂配方和实验方案,实验严格按照设定的参
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为了优化2A12铝合金的焊接工艺并提高其焊接性能,本课题采用A-TIG的焊接方式,试验了不同种类和不同组合活性剂对2A12铝合金焊接性能的影响。在本研究中,活性剂优选了Mn O2、Ti O2、Ca O、Si O2、Al2O3、Mg O、Na F、Na Cl、Ca F2、Ca Cl2、Al F3、Al Cl3等化合物的一种或多种混合物,根据文献资料合理安排了活性剂配方和实验方案,实验严格按照设定的参数开展,确定了优化的TIG焊接工艺。分别对焊缝的外观形态、内部缺陷和金相组织进行了观察,对焊缝的熔深（深宽比）、显微硬度、焊接质量、力学性能和焊缝化学成分进行了测试,最后对测试结果进行分析并总结出结论。研究结果表明:（1）在确定焊接工艺参数的研究中,根据因素水平的安排,2A12铝合金TIG焊的较佳工艺为焊接电流110A,焊接速度为100mm/min,电流波形为正弦波;3个因素的主次依次为:焊接速度>电流波形>焊接电流,但三者之间的重要程度差距并不大。（2）单一氧化物活性剂形成的焊缝较为平直光滑,单一卤素化合物活性剂形成的焊缝则比较粗糙,表面有黑色生成物。单一氧化物活性剂熔点较高,主要是通过在熔池的外围区域增加一层高电子阻抗区,在熔池中央形成较高的电流密度及表面热能,从而增加焊缝熔深;同时由于活性剂中阳离子作用,改变熔池液体表面张力梯度（由负转正）,由热毛细对流作用使得本来向外向上流动的熔池变化为向内向下流动,增加向焊缝内部传递热能,进而增加熔深;而单一卤素化合物活性剂熔点较低,活性剂蒸发时吸附周围的电子,使电弧集中,从而增加焊缝熔深,两者增加熔深的机理略有不同。（3）所有的活性剂都会参与焊缝的形成过程,氧化物活性剂中阳离子起主要作用,卤素化合物活性剂中阴离子其主要作用。（4）相较于无活性剂的对接焊缝,添加活性剂后,对接焊缝的熔深和抗拉强度均有一定程度的增加;除了熔深外,焊缝的热应力以及夹杂和气孔等都是影响焊缝抗拉强度的重要因素。
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