随着工业化进程的加速,环境保护日益为人们所重视。许多工业企业中都涉及到工业含尘废气的安全达标排放问题,因此,开发新型高效的除尘装置成为关键。本文以新型的传质分离设备——超重机为实验设备,对超重力并流除尘的特性进行了实验研究。借助激光粒度分析仪和电子分析天平,通过对气体进出口粉尘的粒度分布和粉尘捕集器增重的分析,调整实验操作参数,进行实验。实验中,主要考察:超重机转速和操作液量对超重机除尘效果的影响;超重机设备总体压降的影响因素(转速、液量、气量);超重机并流除尘与逆流除尘的对比;超重机并流除尘的分级效率等方面。得到了关于超重力并流除尘的第一手资料: 超重机高转速工作时,并流操作的设备总体压降要比逆流操作时低很多,气量80m3/h,转速1500时,逆流与并流操作的设备总体压降之差为1130pa;随着操作液量的增加,超重机逆、并流操作的除尘效果都随之提高;且当液量低于0.6m3/h时,超重机出口粉尘浓度随液量的增加显著降低,液量大于0.6m3/h以后,超重机出口粉尘浓度随液量增加而降低的趋势变缓;超重机在低转速下操作是不利的。根据经验,超重机的最佳操作转速一般在1250rpm<WP=4>以上;当超重机并流操作,转速在1050rpm以上、操作液量在0.4m3/h以上工作时,气体出口粉尘浓度均在150mg/m3以下,完全达到普通烟气的工业排放国家标准,此时的气液操作比是250:1;适当条件下,平均粒径为0.3的分级效率为99.98%,除尘总效率为99.99%。粒度分析与扫描电镜的结果显示:出口气体中大于2的粉尘颗粒能100%除去; 在一定范围内,进口粉尘浓度的波动对出口粉尘浓度影响不大。通过实验结果,和前人对超重机的理论以及实验研究结果,对超重机并流除尘特性从理论上进行了解释。从实验结果来看,超重机并流除尘的效果是令人满意的。作为一种新型、高效的除尘设备——超重机具有很广阔的应用前景。