NO是主要的大气污染物之一,它不仅危害人类健康,而且污染生态环境。近几年我国的火电行业迅猛发展,NO排放污染也日趋严重。目前,我国已将氮氧化物的减排工作纳入了环境保护“十二五”规划。为了完成氮氧化物减排10％的约束性指标,加强氨法选择性催化还原(Selective catalytic reduction,SCR)技术和原理的科学研究,研制出低温性能优良的并拥有自主知识产权的脱硝催化剂变得越来越迫切。　　 采用经过HNO3液相氧化改性后的活性碳纤维(Activated carbon fiber,ACF)作为催化剂的载体,V2O5作为活性组分,制备V2O5/ACFN催化剂。在微型固定床反应器中进行氨法SCR脱除NO实验,考察HNO3改性浓度、改性温度以及改性时间对V2O5/ACF催化剂脱除NO的影响,结合BET、SEM以及Boehm化学滴定分析法表征催化剂。实验结果表明:硝酸改性可以提高载体表面的羧基和内酯基的含量,催化剂表面的酸性增强有利于氨的吸附以及NO的脱除。　　 采用浸渍涂膜法在ACF表面负载TiO2薄膜,然后等体积浸渍负载活性组分V2O5制得V2O5/Ti-ACFN催化剂。用SEM、XRD、BET等表征技术手段并结合烟气分析仪等实验活性检测数据,考察催化剂各组分如ACF、TiO2、V2O5在氨法SCR脱除NO过程中所发挥的作用。实验结果显示:纤维毡炭骨架的支撑可提高催化剂的低温活性,其中TiO2负载量对催化剂脱除NO的影响较V2O5小,而随着V2O5负载量的增加,催化剂活性增大。在微型固定床反应器中考察了催化剂适用的温度、氧气含量、反应气空速、碱金属K的添加对SCR反应的影响。实验结果表明:ACF可提供较大的比表面积,活性组分V2O5以不定形态分散于载体上,催化剂V2O5/Ti-ACFN具有良好的低温催化活性。当反应温度、反应气空速、氧含量分别为280℃、5000h-1和5％,此时NO去除率可达到84.26％以上。添加微量的碱金属K,生成的碱金属盐KVO3阻塞催化剂的孔道、覆盖催化剂的活性中心,即可造成催化剂中毒。