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2A12-T42高强铝合金具有质量轻、比强度高等优点,广泛应用于航空航天领域,目前主要采用铆接工艺进行连接,但铆接技术增加了构件的质量且成本较高,回填式搅拌摩擦点焊（RFSSW）是在搅拌摩擦焊基础上开发的一种新型固态点焊连接技术,有着结合强度高、成本低等优点,有望取代铆接工艺,本文在对1mm+1mm的2A12-T42铝合金RFSSW接头进行组织和力学性能分析的基础上,对RFSSW接头的在EXCO溶液中的耐蚀性以及在3.5wt.%NaCl溶液中的应力腐蚀开裂倾向进行研究,并分析了旋转速度和下扎深度等工艺参数对RFSSW接头腐蚀性能的影响。RFSSW接头可以分为轴肩作用区（SAZ）、搅拌针作用区（PAZ）、热机械影响区（TMAZ）、热影响区（HAZ）、母材（BM）五个区域,2A12-T42铝合金主要析出相为S相（Al2CuMg）,并含有少量的杂质相Al7Cu2Fe,HAZ由于热作用组织发生粗化,析出相有聚集的趋势,SAZ和PAZ由于热机械作用,晶粒细化,析出相破碎,化学成分均匀,TMAZ在轴肩高速旋转作用下,发生塑性变形,晶粒被拉长,析出相回熔,析出相尺寸较HAZ小。微观组织的差异导致接头不同区域的硬度值存在差异,接头的HAZ硬度值最低,PAZ和SAZ的硬度值达到甚至超过了母材的硬度,TMAZ的硬度值与母材相当,随着旋转速度和下扎深度的增加,焊点内部的硬度值逐渐降低。剥蚀试验表明:随着旋转速度增加,RFSSW接头内部的耐蚀性逐渐提高,而随着下扎深度增加,接头内部的耐蚀性逐渐降低,但下扎深度对接头耐蚀性的影响要小于旋转速度。接头在EXCO溶液中首先出现点蚀,点蚀起源于S相,主要是因为析出相与基体的自腐蚀电位存在差异,接头各区域耐蚀性由好到差的关系为:SAZ>PAZ>BM>TMAZ>HAZ。应力腐蚀试验表明:应变速率为0.0025 mm/min时,接头在3.5wt.%NaCl溶液中的应力腐蚀敏感性要高于空气,最大力值损失达到20.77%;提高旋转速度,提高了接头抗应力腐蚀开裂的能力,而随着下扎深度的增加,接头的抗应力腐蚀开裂的能力逐渐下降,在应力腐蚀开裂过程中,不同工艺参数下接头的断裂位置均位于焊点边缘,主要是因为焊点边缘存在较大的应力集中,微观断口形貌表明,在空气中的断口形貌主要是韧脆混合断裂,而在3.5wt.%NaCl溶液中主要是脆性断裂。