干冰清洗作为一项新兴技术，与传统的物理或化学清洗工艺相比具有高效、安全、无损伤、环保等优点，具有良好的开发前景和产业市场。本文在国内外资料调研的基础上，对试制出的干冰清洗设备进行了调试和改进，并将其应用在工业模具、石油工业和电力行业，获得了相关操作条件和实验数据，为进一步提高和完善其在实际的清洗工作中积累了宝贵的经验。　　本论文研制出的干冰冷喷射清洗样机（HQG-1型和HQG-2型）操作压力范围为0.2~1.0MPa，允许操作现场风压的波动；不种规格的喷枪适宜清洗多种污垢和各种表面；该设备选择了最佳的模具设计制造参数及旋转切刀的工作参数，满足了4种不同尺寸干冰丸的生产要求。样机现场试验结果表明，设备在操作中CO2干冰颗粒运行连续，工作状态良好。同时，通过“微型”的转换器与节流器的配合使用研制出高密度干冰造粒机，达到了同期国际水平。　　金属模具的干冰清洗实验表明，当热电偶放入钢质内不同深度时，温度降低只出现在表面，而金属内部没有出现热应力。干冰冷喷射清洗技术对被清洗物表面没有发生“冻伤”现象，具有相对的安全性。　　干冰清洗橡胶工业模具时的热应力研究发现，虽然极冷的干冰米和热型介质之间存在温度梯度，却不会引起爆裂。通过计算得出了热应力与温度的关系式，即σy=224Δt。　　储油罐的干冰清洗实验表明，采用自制的干冰制造机和喷射清洗机，可以顺利完成清洗过程，达到清洗要求，并且克服了传统清洗方法的不足，清洗时间由15d左右缩短至3d。清洗时干冰用量和载气流量具有正相关性。当需要的干冰用量较大时，应该相应地提高载气的流量。达到相同的清洗效果时，随着干冰用量的增加，清洗时间可以缩短。对于实验所用储油罐的材料而言，0.5kg的干冰用量较为适宜。　　干冰喷射枪的工频耐压试验表明，本设备在使用不同长度喷枪下的1min工频耐压试验结果均合格，可以用于高压或低压的电力设备在带电带负荷状态下直接无破损清洗，并可将该技术应用于高压输变电线网。同时，干冰清洗设备的工频泄露电流试验表明，220kV干冰冷喷射清洗装置的试验结果符合DL409-91.8标准（电业安全工作规程——电力线路部分（带电作业）），不会影响操作。