利用二氧化碳和环氧丙烷共聚合成的聚碳酸亚丙酯(PPC)是一种无毒,可降解的功能材料。但是由于生产PPC的工艺不成熟,催化剂效率低,使其难以产业化；而且产品PPC的热学性能、力学性能较差,影响了其加工性能。本研究主要目的在于选择和合成高效催化剂,并用它合成新的三元共聚物,以期望该三元共聚物的热学性能和力学性能比PPC好。本研究合成了双金属催化剂、三氯乙酸锌-甘油-二乙基锌三元催化剂、三氯乙酸钇-甘油-二乙基锌三元(TCAY)催化剂。并通过聚合反应合成PPC,以评价三种催化剂的性能。实验结果发现,双金属催化剂的催化效率较高,但产品不易提纯。三氯乙酸钇-甘油-二乙基锌三元(TCAY)催化剂活性也较高,且产品PPC较易提纯,但催化剂不易配制。本研究又以三氯乙酸钇-甘油-二乙基锌(TCAY)为催化剂,在一定温度和压力下,催化二氧化碳,环氧丙烷(PO)、萘酐(NA)共聚,得到了产物poly(NA-PO-CO2),简称PPCA。并详细表征了PPCA的结构,热学性能和力学性能。同时考察了反应时间,温度,压力及萘酐加量对产物性能的影响,反应动力学,副反应；以及强光照射加速PPCA降解实验,并研究了加入乙二醇锑处理PPCA以改善其热学性能等。实验结果表明：在一定范围内PPCA的拉伸强度随着萘酐添加量增加而增强,同样分子量的PPC与PPCA比较,PPCA的拉伸强度和热学性能比PPC好,这可能是因引入芳环使得PPC的力学和热性能等有较大的提高,扩大了PPC的加工温度范围。强光照射降解实验表明：PPCA比PPC降解速度更快。