EAM(企业资产管理)是针对资产密集型企业设备管理信息化解决方案。其核心内容并不是管理,而是解决大数据时代杂乱无章数据的有形数据库。通过系统来对基础的原始数据进行收集、归类和分析,积累企业日常出现的问题、经验和解决问题的办法。企业各个层面的人员从这些数据中发现和汲取经验,找到同类或类似的问题,从而出现创新的方向和方法。对于一个企业来说,EAM并不仅仅是一个软件,而是一个企业战略决策的依据和技术、管理创新的基础。本文对特钢企业设备实际状况进行分析。针对其设备特点,将设备进行归类、收集,建立设备树。在设备树的节点上,建立四大标准,形成设备工作的标准体系。设计适合于企业设备管理的业务流程,形成工作流。结合以上信息把EAM中的模块：资产管理,采购管理,库存管理,工作管理,合同管理和服务管理六大标准功能模块进行客户化。考虑企业不同层面的管理需求,开发KPI(关键绩效管理)报表。在系统上线运行之后,通过运行中发现的问题,设计FEMA(潜在失效模式分析)模块,优化标准体系。设计故障分析模块,根据分析指向的不同,动态优化预防、预测性维修体系,实现设备管理工作的闭环和持续改善。同时,为了弥补点检手段不足,增设在线和离线点检系统。论文应用日本的TPM(全员生产维修)设备管理理论作为理论基础,同时融合了PDCA工作循环管理理论,以信息化手段进行实施。EAM是提升企业资产管理的信息化手段,通过开发和实施EAM系统,可以实现提高设备有效作业,降低为何费用,降低库存资金占用,从而提高企业的效益。