人造麂皮制品在外观、触感和服用性等很多方面都达到了与天然麂皮难以区分的程度,还使天然麂皮的不足得到了改善,从某些方面来说已超过天然麂皮,因此越来越受到消费者的青睐。而人造仿麂皮的加工过程直接影响到人造仿麂皮制品的质量好坏,因此研究人造麂皮的生产工艺与染色工艺对人造仿麂皮性能的影响很有必要。本文通过对PE/PA6共混体系的相容性、PE/PA6体系流变行为、纺丝工艺、纤维的性能、PE的溶出、染色性能进行了研究,结果表明,PE/PA6共混体系为热力学不相容。PE/PA6体系表现为切力变稀的非牛顿流动行为,PE/PA6共混体系可以满足一般纺丝要求。当PA6相同时,PE的熔融指数越高时,样品的断裂负荷越低。PE熔融指数更高的断裂伸长更大,原因是PE熔融指数更高,耐高温性越好。甲苯溶出PE实验表明,PE/PA6用甲苯处理后原共混纤维成为超细纤维,为海岛结构。可见岛相(即分散相)组分是PA6。另外,相容剂的添加量方面：2%的添加量要好于3%,具体表现为：2%的添加量的粘结现象很少,并且相容剂并不是越多越好。溶出时间越长,剥离效果越好,到了约90分钟时,剥离达到平衡。染色性能受到多种因素的影响,温度方面,升高温度对染色有利,但到了100℃趋于平衡；pH方面,弱酸性染料上染超细纤维PU合成革,最适宜的pH值为5-6；时间方面,染色时间以60分钟为宜。升温上染速率曲线,染色速率受温度影响,温度越高,染色速率越快,到100℃后随着保温时间增加，上染百分率趋于平稳。在其他条件不变的情况下,延长染色时间有利于提高上染率,到60分钟后,上染百分率趋于平缓。