库存控制理论从上个世纪初诞生到现在短短百年时间，但是随着经济的发展，越来越显示出重要地位。这些发展源于对企业生产的支持和经济效益的提升，理论发展促进了经济效益的提升，经济效益的提升促进了理论的发展。库存控制理论也从最初的简单单品种单级库存控制模型发展到现在的较为复杂多品种多级库存系统。库存是指产品生命周期的制造阶段所涉及的原材料、在制品和合格产品。库存在生产过程中，可以及时的按照订单要求给客户提供合格的产品，合理的库存有效的提高了生产的效率，缓解了订单的生产压力。　　本文从效率的角度出发，首先，阐述了库存优化研究的历史，查阅了相关库存优化文献；其次归纳了诸如经济批量、经济折扣批量和随机采购库存优化模型；然后概述了正泰电气公司GIS产品和库存现状，深入分析了库存管理问题；再者研究了关键装配工艺路线对库存零部件的影响，提出了GIS装配时序和库存时序的概念。创新性的应用计划评估和审查技术对GIS的装配工艺路线进行评估，找出关键路线，使得在最短时间内GIS完成装配。按照关键路线，找出零部件的装配时序，结合安全库存的要求，给定零部件入库时序。基于时序要求，零部件在库时间减少，也是库存优化的一种形式。　　最后，按照GIS库存实际需要，分别对于GIS产品的零部件给予库存优化。给出GIS零部件“固定型”、“可选型”和“变动型”属性特点，结合经典库存优化模型，给出优化方案。对于需求固定，产品价格固定，订货成本固定的“固定型”零部件采用经济批量模型（EOQ）进行优化。对于“固定型”中随着采购数量价格发生变化的零部件采用折扣批量价格折扣模型进行优化。对于“可选型”零部件采用随机需求下物品联合采购模型进行优化。对于每次订单均不同的“变动型”产品采用关键路线零部件时序法进行优化。总之，针对GIS产品的零部件特点，采用经典的优化模型，对其采购数量、采购周期、订货点和订货价格进行优化，达到最少的采购成本，提高企业的经营效率。在实证研究中，也达到了减少库存产品、降低库存成本的优化效果。对促进正泰电气公司GIS产品库存优化，提升管理水平，提高企业效益有现实意义。　　本文从装配和采购的角度对库存进行了优化，这种优化是基于对采购行为的约束。事实上库存优化管理作为一种集成的管理理念，在企业资源和外部供应商资源上保持充分匹配，实现资源的共享和集成，达到双赢的目的，在这一点上本文不再展开叙述。在企业内部库存模型上，分析采购周期、采购数量和采购时间上的最佳配合，达到总的采购成本最小，管理成本最低的目的。