制动性能是关系到汽车行驶安全的重要性能之一,其中制动器衬片属于制动系统的关键配件,直接关系到汽车的制动效果。对衬片性能的检测主要依靠摩擦试验机,目前已有比较先进的测试系统,但由于新上设备投资较大,有些质检单位仍沿用原来的检测设备,这些设备由于比较陈旧,使用过程中存在一些问题,比如噪声大、摩擦盘盘面跳动幅度大、温控曲线波动大等,运用现代机械设计技术、传感技术以及计算机虚拟技术对现役衬片性能的测试设备进行软、硬件的改进更新十分必要。LabVIEW设计的初衷就是为测试测量领域服务的,经过多年的发展,LabVIEW在该领域已经获得了广泛的支持。目前,绝大部分主流的数据采集的设备和测试测量的仪器都具有了自己专属的LabVIEW驱动程序,运用LabVIEW软件可以十分便捷的来控制这些仪器硬件装置。因此该衬片测试系统选用LabVIEW作为软件开发平台。本文对某质监局现役的试验机进行分析,对其存在的硬件缺陷进行改进,先从设备入手,选择了更为合适的轴承,并对轴承座进行重新选材和结构设计,可有效的避免粉尘污染和减弱噪音;选用合适的传感装置和调理电路,提高了信号测试的精度,为后期数据的处理奠定了良好的基础;基于虚拟仪器的强大功能,选用LabVIEW开发测试系统,对试验机进行控制,并对所采集的数据进行计算处理,使衬片参数测试系统更为智能化。