有机溶剂挥发到大气中带来严重的环境污染,危害人类健康,增加企业生产成本,采用合适的方法回收有机溶剂不但能够降低企业生产成本,同时具有重要的环保意义。通过比较不同回收方法并且结合实际的生产工艺,本文选择冷凝法回收炸药生产中常用挥发性有机溶剂。根据换热器传热理论并结合实际的试验条件,设计出一台管壳式换热器,而且利用该装置进行了回收试验研究。通过试验研究了冷凝温度、排液间隔、工作压力、进气浓度对溶剂回收效率的影响。试验结果表明：冷凝温度越低,溶剂回收效率越高；不同溶剂在不同的冷凝温度下出现最高回收效率的时间也不相同,最佳排液间隔为20min-25min；工作压力对回收溶剂的效率有明显的影响,在冷凝温度-15℃时,0.05MPa时丙酮的回收率较高,为76.10%,乙酸乙酯在0.08MPa时回收率较高,为85.80%。为了研究冷凝回收系统中回收物质的纯度,本文选用丙酮溶液作为标准曲线,采用高效气相色谱对回收样品的纯度进行了表征。试验结果表明：大气湿度25%-70%范围内回收的溶剂中,回收的丙酮的纯度均≥97%,乙酸乙酯纯度≥99%,乙醇纯度均≥94%。所用溶剂在水中的溶解度、环境中空气湿度均会在一定程度上影响回收物质的纯度,同时由于检测仪器精度和试验操作的原因,测试结果都在允许的范围之内,所回收的溶剂仍可循环使用。并且用气相色谱检测了不同质量配比的丙酮溶液的纯度,检测结果表明不同质量配比丙酮溶液的回收效率偏低,最高回收率为67.07%。不同质量配比的丙酮溶液的回收率检测结果显示回收丙酮的效率不高,表明冷凝法不适合回收低浓度有机溶剂。