唇形往复式密封件工作时依靠唇口特殊的压力布局产生泵汲效应。它通过使外行程油膜厚度小于内行程油膜厚度，在密封区域形成一个内外行程的流量差，将泄漏的润滑油泵回密封腔体，从而实现密封。为了更好的了解各种参数如密封件材料硬度、安装时过盈量以及往复速度对泵汲率的影响，通过建立有限元分析模型，对各种状态下密封件进行力学分析。由此得出不同状态下的压力分布，并根据雷诺方程推导出的方程计算泵汲率，分析各种参数对泵汲率的影响。在密封件工作过程中，由于唇口与轴有摩擦会产生热量，导致唇口的温度升高。一方面容易使橡胶加速老化和磨损，另一方面会使润滑油温度升高，影响泵汲效应。唇口温度与唇口生热量以及油侧空气侧的温度有着密切的关系，为了了解这些关系，通过建立稳态温度场的有限元分析模型，分析密封件温度场的变化。结果显示，密封件的材料硬度逐渐增大时，密封区域的接触宽度变化很小，最大接触压力增加，抱轴力增加，内外行程压力梯度增大，油膜厚度减小，泵汲率减小，生热量增加；随着安装过盈量的增加，密封区域接触宽度增加，最大接触压力减小，抱轴力增加，内外行程压力梯度减小，油膜厚度增加，泵汲率增加，生热量增加；随着往复速度的增加，内外行程油膜厚度增加，泵汲率增加，生热量增加；随着油温的增加，内外行程油膜厚度减小，泵汲率减小。另外，油侧温度一定时，唇口温度随着过盈量及往复速度增加而增加，受往复速度影响大于受过盈量的影响；唇口温度与油侧温度有着近似线性的关系，这种关系不受过盈量和往复速度的影响。