该文通过对钢铁市场需求的分析,评述了热轧带钢向薄规格方向发展的趋势.对梅山1422mm热轧机组生产实际情况进行了详细的考核与分析,认为梅山热轧厂已经具备生产超薄极限规格的能力,并且指出了生产宽薄热轧带钢是今后梅山的发展方向.该文的主要工作如下:1)在深入分析梅山轧制薄规格带钢时存在的主要问题的基础上,经过理论研究和试验研究,制定了精轧机组的轧制工艺制度,通过试轧生产验证了轧制工艺参数的合理性.2)研究了原有过程控制采用的轧制力分配方式,对薄规格带钢精轧机组负荷分配进行了优化.3)通过对轧辊热变形的计算,制定了轧制计划编制所遵循的规律,为提高薄规格带钢板形和产品精度提供了理论依据.4)对辊系变形进行了比较深入的研究,探讨了最佳弯辊力的配置与板形的关系,制定了生产薄规格的弯辊力设置方案,为现场操作提供了指导.该文研究成果运用到生产实际中后,收到了较好的效果,不仅成功地轧制了薄规格带钢,而且其稳定性得到了很大的提高,带钢的质量也有了较大的改善,为进一步制定与优化其它薄带钢生产工艺奠定了基础.