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纺织行业是我国的传统支柱行业之一，近十几年来发展迅速，取得了令人瞩目的成就。印染作为纺织工业的重要组成部分，是当前工业废水排放大户之一，这些废水大部分没有经过有效处理，对环境构成了极大的危害。近年来随着新化学纤维织物的发展和印染后整理技术的进步，大量新型助剂等难生化降解的有机物进入印染废水，使其有效处理更加困难，传统的处理工艺受到了严重挑战。本论文采用电化学法、电化学与厌氧好氧生物联合工艺对印染废水展开了处理研究，在此基础上提出了一种新型印染废水处理工艺，主要研究内容与结论如下：(1)研究并确定了电化学氧化法、铁炭微电解法和一种新型微电解材料处理方法处理印染废水的影响因素并优化了相应工艺条件。结果表明：①电化学氧化法（电极材料为钛基二氧化铅阳极和圆柱形铁阴极）处理印染废水，最重要影响因素是废水pH值，然后依次是电解质投加量、处理时间和电流密度，另外还有极板间距和曝气量。在优化操作条件下处理印染废水，COD和色度去除率分别达到50.3%和70%；②铁炭微电解法处理印染废水，影响因素主要有：废水pH值、处理时间、曝气量、铁炭比、铁屑投加量。在优化操作条件下处理印染废水，COD和色度去除率分别达到51.5%和75%；③采用新型微电解材料处理印染废水，最主要影响因素是曝气量，然后依次是pH值、反应时间、微电解材料投加浓度。在优化操作条件下，反应在室温即可达到较好的处理效果，COD和色度去除率分别达到81.1%和91.7%。(2)在以上三种电化学法研究的基础上运用本论文所提出的内置微电解厌氧-好氧联合工艺对印染废水展开了处理研究。在厌氧反应器上部加入内置微电解反应装置后，处理效果大大提高，水力停留时间为12h时，COD去除率稳定在75%以上，色度去除率达到90%以上；内置微电解厌氧反应器出水经内置微电解好氧装置处理后，最终出水清澈，COD保持在100mg/L以下，稳定达到国家一级排放标准（GB8978-1996）。