三辊Y型轧机即120°三辊连轧机。此种轧机出现于20世纪50年代，它由钢管张力减径机发展而来。其三个轧辊的之间互相呈120°角，除了主传动轴外其余两辊都是通过锥齿轮进行传动。该轧机本身的体积小，重量轻，配置紧凑，而且在生产线上不需要升降台、辊道、翻料机等辅助设备、投资少、建设快、生产效率高，目前多用于轧制断面小、变形抗力大、宽展大，适合加工温度区间小的有色金属和合金，品种主要包括紫铜、黄铜、青铜、铜镍合金、钛合金、铝、镍及镍合金等等。三辊Y型轧机的结构相似度很高，适合参数化设计。本文利用Visual Studio2005对Pro/ENGINEER4.0进行二次开发，通过Pro/TOOLKIT开发工具提供的相关函数，利用数据库技术，结合计算机辅助孔型设计系统(CARD)得来的相关力能参数，同时运用同步和异步的开发模式，建立了三辊Y型轧机中相关重要零部件的参数化设计系统，实现了三辊Y型轧机的快速生成，从而满足了市场对各种型号的三辊Y型轧机的需求。论文通过计算机辅助孔型设计系统计算所得的孔型参数和相关数据，利用有限元软件，对钛合金线棒材三辊连轧过程建立有限元模型，进行数值模拟分析，通过与现场数据的对比分析，验证了孔型系统的有效性，并为现场工艺参数调整提供新的思路。