随着塑料工业的蓬勃发展,塑料模具在模具工业中的比重越来越大。注塑模具的加工工艺的优劣及效率,对于注塑件的质量有着决定性的意义。本文根据当前注塑模具的加工特点,把CAPP数字化技术引入到注塑模具中,对于CAPP应用于注塑模具的加工生产做了以下几个方面的研究:结合当今国内外CAPP发展现状,在分析了当今注塑模具加工特征的基础上,发现建立通用的CAPP是很困难的,因此可先建立灵活的适用与特定厂家的专用注塑模具CAPP系统;依据模具零件加工特点,标准件与非标件各占一定比重,因此可将模具零件分为模架与成型件两大类;由于模架是标准件,后续加工较为简单,不必进行工艺开发,其选型可以通过建立检索机制而得到;对于成型件的信息表达,在重点分析了当今普遍采用的数控编程加工基础上,提出了面向数控加工的成型件编码系统。现代的数控加工多是基于三维软件的CAM功能,实现了加工的数字化。但是程序的编制还是依赖于工程师的经验,因此开发了面向数控加工的成型件编码系统,使没有编程经验的人员能尽快的编制出加工的最佳工艺;由于数控加工工艺的复杂性,采用基于实例推理的成型件工艺生成机制。依据以上研究内容,开发了专用于注塑模具的CAPP系统。实际应用表明,CAPP技术应用于注塑模具加工中,提高了加工效率,对于实现数字自动化加工有着重大意义。