数控机床结构静刚度对机床的加工精度和加工表面光洁度有很大的影响,数控机床结构静刚度不足会极大地限制机床的切削用量,影响其高效率和性能的发挥。通过机床静刚度试验,能够获得机床静刚度的真实数据和机床各部件的变形情况,为机床静刚度提高的研究提供实验依据。本论文对GQ1070轻小龙门加工中心进行了静刚度试验,测定了机床系统静刚度及机床各部件的变形情况,通过对试验数据的分析研究,找出影响该机床静刚度的薄弱环节,进而提出改进意见。本文的主要工作和成果如下：1.介绍了机床在静载荷作用下变形过程和测量方法；在三维坐标系中,定义了三个坐标上分别面向三个坐标方向载荷的静刚度；设计了GQ1070轻小龙门加工中心静刚度试验的方案,以及机床部件各关键点的布置与变形测量方案。2.对GQ1070轻小龙门加工中心静刚度进行测定,取得了该机床系统静刚度数据,对各部件若干关键点进行变形位移的测定。3.给出了机床部件所测关键点变形的表示方法,对GQ1070轻小龙门加工中心静刚度和机床部件各关键点变形测量数据进行了描述和分析,研究该机床在静载荷作用下的变形及其对机床总变形的影响,找出影响该机床静刚度的薄弱部件。4.进一步对机床薄弱部件进行分析,找出薄弱环节,提出改善建议。