辊锻工艺作为金属材料成形的一种传统加工方式，有着成熟的技术基础和广阔的应用空间，其特点为：所需工作载荷较小，生产效率高，材料消耗少，质量优越，劳动条件好。随着机械工业和辊锻工艺的快速发展，对辊锻机的力能参数提出了更高要求，而大型全自动辊锻机还是一个空白。因此，对其展开研究，具有重要的理论和实际意义。主要研究内容如下：（1）建立1250mm辊锻机机架三维模型，并合理简化出有限元模型。辊锻机工作时最多有四道次辊锻，并且每道次辊锻锻辊受力位置均不相同，因此分别计算四道次最大辊锻力下机架的变形，分析机架的强度和刚度状况，得出机架各个组成部分在机架变形中所占比例。（2）对1250mm辊锻机机架进行动力学分析，计算机身的主振型和固有频率，探讨在外界激励下机架的动态响应，为改进辊锻机薄弱部位的尺寸和结构提供理论依据。（3）对1250mm辊锻机的关键控制结构—气动离合器、制动器进行系统研究，其基本研究内容是通过对系统物理本质的理解和分析，构建系统运动的数学模型，用数学模型的理论或数字解来求解系统在初始条件下的动态特性。分析结合过程中每一瞬态气缸状态的变化，对气动离合器、制动器进行协调性分析，得到气动离合器、制动器的动作时序，数值计算出辊锻机的入模角和制动角，探讨气动离合器、制动器对辊锻机入模角和制动角的影响。