目前，随着对工程结构的强度和性能要求的不断提高，异种材料焊接结构越来越多的被应用在各个领域。采用异质接头不仅可以满足不同工作环境对材料的不同性能要求，而且能够减少贵重材料的使用，提高材料的合理利用率，从而在降低生产成本的同时，还充分发挥了不同材料的性能优势，使产品的性价比远超同种材料结构。迄今为止，实现异种材料连接的焊接方法很多，如熔焊、钎焊、压力焊、摩擦焊、扩散焊、爆炸焊等，但是由于不同材料的熔点、导热性、线膨胀系数等方面的较大差异，在对异种材料焊接时也会产生各种不同的工艺缺陷。本文采用电阻点焊，对Q235低碳钢和1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢异种钢点焊过程的动态特性和控制模式进行研究，探讨简单定时法、恒流控制法和IDRC法三种点焊监控模式对低碳钢-不锈钢异种钢点焊的适应性，并通过对性能和组织结构等方面的检测分析全面揭示了异种钢点焊的特点。主要研究结果如下：(1)同种钢点焊时，低碳钢和不锈钢在动态特性上存在差别：低碳钢在点焊过程中的动态电流滞后角特性曲线有明显谷点（即熔核形成的起点），而不锈钢的该曲线则没有谷点，呈单调上升趋势；(2)低碳钢-不锈钢异种钢点焊过程中的动态电流滞后角特性曲线和低碳钢基本类似，也存在谷点，并且在谷点过后该曲线稳步上升。表明低碳钢-不锈钢异种钢点焊过程可以采用IDRC法质量监控模式进行监控；(3)在理想实验条件下，低碳钢-不锈钢异种钢点焊过程采用IDRC法质量监控模式时的主要参数为：电极压力P=3kN，焊接电流I=7.0kA，给定阈值为140μs。在形成优质接头的前提下，低碳钢-不锈钢点焊过程的动态电流滞后角变化曲线与低碳钢‐低碳钢点焊过程相比，谷点一致，但谷点之后该曲线上升坡度较缓，阈值较小。(4)低碳钢‐不锈钢异种钢点焊接头存在熔核偏移现象，熔核偏向不锈钢一侧，造成接合面的焊点直径小于熔核的最大直径，使焊点承载能力下降。为简化工艺，可采用硬规范来减弱熔核偏移现象。在破坏形式上，此类接头总是在低碳钢母材一侧断裂，留下孔洞，而在不锈钢母材上形成钮扣凸起。