本文优化设计并加工了高效方形电磁冷坩埚，并对冷坩埚的实用性进行了验证。进行了方形电磁冷坩埚内的电磁场和温度场的测量和数值模拟计算。应用制备的电磁冷坩埚进行了高铌钛铝合金的电磁连续熔铸实验。电磁冷坩埚内的磁场测量表明电磁场分布跟线圈的位置有很大的关系，轴向感应磁场最大处基本上出现在线圈中部位置，径向感应电磁场最大值分布在坩埚的开缝处，功率越大，感应电磁场越大，感应电磁场与功率有一定的关系。应用ANSYS软件对坩埚内感应电磁场的分布进行了三维数值模拟，分析了功率、电流频率对电磁场的影响，随着功率的增大，电流频率的减小，坩埚内磁感应强度增大，坩埚内相对磁场强弱位置基本没有变化。空载情况下数值模拟结果与电磁场测量结果基本相符。用热电偶对低功率下电磁冷坩埚内的温度场进行了测量，分析了不同功率下冷坩埚内加热钢、铝和高铌钛铝合金的时候的加热升温曲线，发现加热升温曲线在加热初始阶段升温很快，温度最后趋于平缓，并且由于冷坩埚内物料的物性不同，加热平衡温度和升温时间有很大的区别。应用ANSYS软件对高铌钛铝合金电磁连续熔铸温度场进行了数值模拟，同时对功率和底托高度对温度场的影响进行了模拟，发现随着功率的提高，底托高度的升高，达到的稳定温度越大，加热升温到稳定温度所需的时间增长。对低功率下温度场模拟值同测量值进行了比较，低功率下的温度场同实验测量的基本上符合。进行了电磁冷坩埚连续熔铸高铌钛铝合金Ti44Al6Nb0.5B验证性实验，并对连续熔铸完成的铸锭进行了组织和性能分析。对连续熔铸Ti44Al6Nb0.5B完成的铸锭三个明显的区域：液相区、亮带区、稳定生长区的形成可能原因进行了分析，并发现B对组织的细化作用非常明显，对B可能对组织产生影响的原因进行了阐述：B形成高温形核质点；在晶内析出B的析出相，阻碍晶粒长大。对铸锭的拉伸力学性能和断裂形式进行了分析，Ti44Al6Nb0.5B的断裂形式有分层断裂和穿层断裂。