通过在浸渍过程中加入高性能表面活性剂酚醛树脂(PR)，将催化涂层负载于炭毡基体(CF)上，并采用催化化学气相沉积法在炭毡表面原位生长纳米碳纤维(CNFs)，获得了具有一定宏观尺寸和形状的纳米碳纤维/炭毡(CNF/CF)复合材料成型体。 通过扫描电镜(SEM)，N2物理吸附仪(BET)，电导测定仪和强度测试仪等观察和分析了复合材料成型体的结构和性质。考察了碳源、催化剂等实验条件对纳米碳纤维相对生长量的影响。将所得纳米碳纤维/炭毡复合材料成型体的密度、织构、导电性能和机械强度等与纳米碳纤维的相对生长量相关联，发现在以镍为催化剂，乙烯为碳源的生长条件下，当CNF相对生长量在2～3之间时，成型体的各项性能最佳；而当采用铁催化剂，一氧化碳为碳源时，CNF相对生长量在3～4之间能得到最佳性能。