相变材料在相态的转化过程中具有调节微环境温度的能力,将相变材料微胶囊化应用到纤维及纺织品,可以制备成调节织物内微气候温度的新型高技术纺织品。本文以端羟基聚丁二烯聚氨酯为壁材,复配石蜡为芯材,通过在毛蛋白溶液中的界面聚合制备了含毛蛋白的聚氨酯相变微胶囊,以相变微胶囊的平均粒径、包覆率和产率为评价指标,探究了乳化剂加入量(相对于总质量)、芯材与壁材的比例和交联剂加入量(相对于总质量)对微胶囊性能的影响。结果表明,微胶囊优化合成工艺为加入乳化剂的量1.4%、芯材与壁材的比为2.5:1、交联剂用量0.24%。通过激光粒度仪、FE-SEM、FT-IR、DSC、TG等方法对最优工艺条件下相变微胶囊进行了测试表征。结果表明:制备的微胶囊平均粒径为8μm,粒径大小呈现正态分布,粒径分布集中在1~15μm之间;SEM照片显示微胶囊颗粒近似圆球状,表面光滑,分散性良好,颗粒间无粘附、团聚现象,经微孔挤出后,由原来的球状变为纺锤状,具有良好的形变能力。FT-IR谱图证实制备的微胶囊含有毛蛋白,且以石蜡为芯材以聚氨酯为壁材。DSC数据结果表明微胶囊相变焓为121.13 J/g,包覆率为46.45%。TG测试得出聚氨酯壁材对相变材料的分解逸出有明显的抑制作用,相变微胶囊可以在182℃下保持很好的热稳定性。循环实验数据表明随着循环次数的增加,微胶囊的熔融焓值基本保持不变。抗渗透性试验揭示了聚氨酯壁材能够有效抑制相变材料的渗出,具有很好的抗渗透性。利用自制的相变微胶囊乳液配制成相变微胶囊整理液,通过浸轧的方法将微胶囊应用在棉织物上。SEM照片显示,经浸轧处理后微胶囊形态基本保持完整,可以被很好地整理到棉织物的表面。整理液处理后的棉织物具有调温功能;但其透气性能下降18%;整理后棉织物的经、纬向断裂强力和断裂伸长率均有提高。