六西格玛是一套管理制度,自上世纪80年代开始,逐渐从使用统计工具改善流程为重点演变成一套全面的企业管理系统。通用电气、强生、霍尼韦尔、摩托罗拉和其它许多世界级的公司实施六西格玛所取得的成果就是很好的证明。六西格玛如今已经成为一个提高质量、降低成本、提高客户忠诚度以及增加利润的代名词。　　 六西格玛来源于统计学上的标准差概念。六西格玛就是指6个标准差。在数学上表示为6σ。它代表每100万次机会中,仅有3.4次出现缺陷的机会。　　 六西格玛是一套严谨的方法论体系,其核心的执行步骤是DMAIC。在业界,它被戏称为没有G的魔法。它是执行六西格玛的五个规范性操作步骤。　　 在六西格玛改善项目中,需要用到一些工具,在本论文的案例中,重点使用了SIPOC、帕累托图、FMEA工具。　　 本论文首先介绍了相关的研究背景,以及研究意义。然后回顾了质量管理的发展简史。通过质量管理发展的历史回顾,引出了六西格玛在质量管理中的地位以及在企业中的地位。接着,论文介绍了六西格玛的数学来源并对其中的一些重要数据进行了数学演算。论文还介绍了六西格玛的实施步骤DMAIC程序以及本论文在案例中使用的工具FMEA。从而为案例的介绍奠定了理论基础。　　 本文试图从S公司用六西格玛方法改善刀片废弃率的案例介绍六西格玛DMAIC程序的具体实施步骤。并试图解释FMEA在六西格玛改善项目中的具体应用以及优点。