飞机蒙皮、梁等铝合金重要结构件,在服役前通常采用喷丸处理,以提高构件的抗腐蚀性能。由于受使用年限、外界环境等多方面的影响,铝合金表面会出现不同程度的腐蚀产物、凹坑等缺陷。构件经维护处理后,表面的腐蚀产物、蚀坑等缺陷也难以完全清除或复原,因此会降低构件本身的抗腐蚀能力。针对这种状况,分析铝合金喷丸构件腐蚀前后的抗应力腐蚀、腐蚀疲劳性能变化,以及探讨腐蚀后的喷丸构件表面是否需要再喷丸处理,会对铝合金构件的维修具有很好的指导意义。本文以表面不同喷丸处理状态的7075铝合金为试验对象,研究的主要内容和结论如下:(1)针对不同表面状态的铝合金试样,在多种试验条件下进行慢应变速率试验。结果表明试样喷丸后,其屈服、抗拉强度等抗应力腐蚀性能会有一定程度的提升;若喷丸表面由双面变为四面,这些性能的提升率会更大一些。同时还探讨了试验条件对喷丸试样抗应力腐蚀性能指标的影响程度。(2)针对不同喷丸状态的铝合金试样,通过改变NaCl浓度、pH值、温度、时间四种腐蚀条件以获得不同程度的腐蚀损伤,再进行慢应变速率对比试验。结果表明,对于相同喷丸状态的铝合金试样,腐蚀后材料的抗应力腐蚀性能会下降;试样腐蚀后若再进行喷丸处理,材料的屈服强度、抗拉强度、延伸率等性能都会有不同程度的回升。(3)经相同条件的预腐蚀处理,铝合金试样在腐蚀前若进行喷丸处理,材料的屈服强度、抗拉强度等抗应力腐蚀性能会有提高;喷丸试样腐蚀后若再进行喷丸处理,这些性能还会有进一步的提升。同时还分析了预腐蚀处理时NaCl浓度、温度、时间、pH值四种腐蚀条件对材料屈服强度、抗拉强度、延伸率的影响程度。(4)对表面不喷丸、三面喷丸两类铝合金试样,经预腐蚀处理后进行疲劳寿命对比。结果表明,若试样在腐蚀前进行喷丸处理,其疲劳寿命将有明显的提升;若喷丸试样腐蚀后再进行喷丸处理,其疲劳寿命还会得到进一步的提升。从试样断裂位置来看,喷丸处理会削弱铝合金试样截面突变处的应力集中。同时还分析了预腐蚀处理时NaCl浓度、温度、时间三种腐蚀条件对材料疲劳寿命的影响程度。