随着锌精矿逐步消耗殆尽,人们越来越重视对低品位氧化锌矿的开发和利用。采用传统的酸浸法处理氧化锌矿需消耗大量的酸、固液分离难、选择性差等问题。采用氨浸法具有较高的选择性,工艺流程短,净化工序简单,但采用氨浸法处理氧化锌矿所用的浸出剂浓度较高,铵盐易析出结疤和氨水浓度较大,所以提高浸出率、降低氨性浸出剂浓度是氨法浸出必须解决的问题。本文是以粒度-100目的云南兰坪低品位高硅氧化锌矿和高品位异极矿为矿样,以NH₃-NH₄Cl-H₂O为浸出剂,分别采用常规浸出和超声强化浸出,考察了锌浸出过程中液固比、浸出剂浓度及组成、温度和时间等因素对锌浸出率的影响及超声波辐射对锌浸出过程的强化作用规律。实验结果表明:常规浸出时,低品位氧化锌矿最佳浸出条件是总氨浓度为7.5 mol/L,[NH₄Cl]/[NH₃·H₂O]=2,液固比5,浸出时间3 h,温度30℃,此时最大浸出率为69.4%;而异极矿最佳浸出条件是总氨浓度为7.5 mol/L,[NH₄Cl]/[NH₃·H₂O]=1.5,液固比8,浸出时间5 h,温度30℃,最大浸出率为75.78%。超声波强化氧化锌矿和异极矿浸出时,具有以下规律:（1）当反应温度较低,超声波在短时间内可以显著提高氧化锌矿和异极矿中锌浸出速率;（2）当浸出剂浓度较低时,超声波对氧化锌矿中锌浸出效果显著,而浸出剂浓度较高时,超声波对异极矿的强化效果显著;（3）超声强化氨浸氧化锌矿对锌具有较高的选择性;（4）超声波辐射改变浸出过程的动力学行为而对热力学行为没有显著影响。