生产线平衡又称工序同期化,是制造企业生产流程重组优化的重要手段之一,通过生产线平衡不仅有利于保证设备和人力的负荷平衡,提高设备的利用率,而且有利于建立规范的生产组织和管理秩序,以保证产品质量和进度。生产线平衡还有利于减少在制品,提高生产效率,缩短生产周期,降低生产成本,提高企业适应市场经济的能力。本文利用工业工程相关技术和方法,重点从工作测量的角度出发,并结合企业实际情况,研究满足企业产品生产特点的生产线平衡方案和实施方案,运用模特法进行工作测量,确定工时定额。通过生产线平衡的原理在红阳公司冲压件厂铁件生产线上的实施,规范了生产组织管理,提高了作业效率,期望增强企业的生产能力进而提高企业的经济效益,逐步实施“一个流”生产。生产线平衡的最终目的是使生产现场的操作实现统一“步伐”,即一个节拍,使生产线“一个流”运行。