目前,经济全球化趋势越来越明显,企业面临的经营环境发生了巨大变化,越来越多企业为了谋求自身快速发展,在企业运营管理中,引入更先进的管理理念,在此背景下,推行以消除浪费为根本的精益思想和精益生产方式成为现代企业降低生产成本提高企业利润和增强企业竞争力的一种最有效方式。Z公司是Y集团的全资子公司,拥有先进的重力铸造线、CNC加工中心线、NC加工线、高周波自动淬火线、全自动电镀线、自动静电喷涂线、装配线等生产线。但目前公司面临的竞争环境越来越复杂,中日之间的各项矛盾凸显,国内竞争环境又在不断恶化,企业内部压力增大。公司目前生产过程中存在的诸多问题严重制约着企业的发展,增加企业的运营成本,在此背景下,z公司在精益化思想的基础上提出了“清流化”管理思想,推行以消除浪费,持续改善为根本思想的“极限生产体制”。本文以Z公司为研究对象,首先提出了研究的背景和意义,对国内外的研究现状进行了总结,介绍了“清流化”管理思想的起源和发展。根据“极限生产体制”的原理和实际工作中收集到的生产现场具体数据,分析了Z公司在生产过程中存在的问题,然后运用“极限生产体制”的工具与方法,对Z公司生产现状进行改善,包括产品制造流程再造,进行合理的优化,缩短制造周期,避免流程中不该有的浪费,降低库存周转天数,节约库存金额。通过“清流化”在Z公司的实践与效益成果,证明推行“清流化”确能消除浪费,降低成本,从而提升企业管理水平和竞争力。