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某染料公司位于内蒙古西部某经济技术开发区。开发区地处黄河流域中上游。根据中国环境状况公报,2010-2013年,开发区所在黄河干流区段水质为优,属于Ⅱ～Ⅲ类。其中2013年黄河流域水质为轻度污染。Ⅰ～Ⅲ类、Ⅳ～Ⅴ类和劣Ⅴ类水质断面比例分别为58.1%、25.8%和16.1%。主要污染指标为氨氮、五日生化需氧量和化学需氧量。这种优质的水质必须要加以保护,水环境一旦遭到污染、破坏,想要恢复则是一个及其漫长而艰难的过程,给经济、社会、环境和生活造成不可估量的损失。染料公司生产偶氮类染料,种类包括活性艳红、酸性大红、活性蓝、活性黄等4种,设计年产量2.5万吨。该染料公司产生的废水包括生产过程中的染料废水,是由各产品工艺的母液水和冲洗水组成的;生产锅炉排水和生活废水。近期废水总量2600-2850吨/天,远期4200-5000吨/天。近期水质是经过混合后的。废水处理后,排入所在区域的工业园区污水处理厂,经园区污水处理厂深度处理后,回用。根据染料生产公司排出染料废水的成分、总量、各项指标以及排放标准执行的出水水质中各指标排放浓度限值,推荐两种组合生物工艺作为染料废水的处理工艺,分别为电-生物耦合水解-接触氧化（BEH-BCO）工艺和生物水解-膜生物（BH-MBR）工艺,并对两工程进行工程投资估算。根据《染料工业废水治理技术规范HJ 2036-2013》,污水处理厂中各处理单元的建设规模按最大日流量设计,废水处理量为2850吨/天。方案一废水处理工艺流程:粗格栅—细格栅—曝气调节混合池—絮凝池—沉淀池—电-生物耦合水解反应池—好氧接触氧化反应池—辐流沉淀池—普通快滤池—消毒接触池,污泥处理流程:污泥泵房—浓缩脱水。工程总投资为2736.71万元,其中第一部分工程费用2319万元,第二部分工程建设其他费用168.17万元,基本预备费208.71万元,铺底流动资金40.83万元。总成本费用为679.25万元,其中经营成本为544.46万元,固定资产折旧费116.27万元,摊销费13.45万元,利息支出5.06万元。方案二废水处理工艺流程:粗格栅—细格栅—曝气调节混合池—絮凝池—沉淀池—生物水解反应池—A2/O-膜池—普通快滤池—消毒接触池,污泥处理流程:污泥泵房—浓缩脱水。工程总投资为3910.77万元,其中第一部分工程费用3363.3万元,第二部分工程建设其他费用204.54万元,基本预备费302.70万元,铺底流动资金40.23万元。工程总成本费用为726.43万元,其中经营成本为536.45万元,固定资产折旧费168.64万元,摊销费16.36万元,利息支出4.98万元。根据染料废水的自身性质,污泥最终处置考虑将污泥脱水,压为泥饼外运到垃圾填埋场,与城市生活垃圾一同进行卫生填埋。通过对这两种工艺方案的经济和技术比较,推荐电-生物耦合技术作为废水处理的核心处理工艺。