随着能源的日益匮乏,节能降耗成为目前社会发展所面临的一项极为紧迫的任务。而电动机作为各种设备的动力,被广泛应用于工业领域的各个行业,因此实现电机行业的节能降耗在整个节能降耗工程中具有举足轻重的地位。空气压缩机作为工业制造行业的主要动力源,其能耗问题非常重要,其配套电机是压缩机的心脏,电机质量的好坏、效率的高低,将直接影响着压缩机的能效比。本文针对空压机用永磁电机设计一台15kW-2极具有高效率的空压机用异步起动永磁同步电机,主要工作分为以下几个部分:首先,对异步起动永磁同步电机铁耗研究,总结异步起动永磁电机铁耗影响因素,并对三个型号六台异步起动永磁同步电机进行铁耗计算及试验,对比分析电机铁耗计算结果与试验结果,总结铁耗规律,得出电机齿轭部铁耗修正系数。为空压机用电机设计时提供参考。其次,针对空压机用电机运行工况制定了本次设计方案的性能要求,针对方案要求和功率等级确定电机主要尺寸,在保证电机有较高效率的同时,兼顾电机过载倍数,起动电流倍数等参数的标准下,确定电机定子内径和电机定子外径等参数,并对比分析不同转子结构电机的性能,电机隔磁桥大小对电机漏磁的影响,电机转子槽型对起动性能的影响,电机气隙长度对电机谐波和杂散损耗等的影响。再次,对如何提高功率因数、减少铜耗和提高失步转矩进行了分析。针对压缩机用电机过载能力要求较高,起动性能要求并不高的特点,优选电机参数,确定电机设计的最终方案。并对制作的样机进行试验,样机额定点效率达到94.31%。最后,针对求取永磁同步电机负载铁耗试验值,没有准确统一的方案。通过理论推导分析,得出异步起动永磁电机的端电压与铁耗成一定的比例关系,所以可以通过空载铁耗与电压的关系曲线求得负载铁耗试验值。