高方平筛，面粉工业制粉设备三大主机之一，是一种大型旋转振动机械,以其能耗低、筛分效率高、分级多、结构紧凑等特点，而成为当今世界小麦制粉工业中最通用的分级和取粉设备，同时也是比较容易出故障的设备。高方平筛结构复杂,工作环境湿度大，并且处于长时间工作的动态环境下。根据使用中的经验和相关学者的研究，高方平筛筛箱的短横梁，以及筛箱和传动架底部的螺栓连接处常常发生断裂，如何较准确地找到结构断裂的原因,并且提出合理的改进意见，对于高方平筛的使用、故障诊断和结构的优化设计都有重要的指导意义。现阶段国内高方平筛的强度状态及强度校核主要是基于使用中的经验以及传统的理论计算。现采用基于实验数据的应力—应变测试仪及现代测试方法，以高方平筛为研究对象，对筛体容易出现损坏的部位进行了测试分析研究，掌握了高方平筛在静态、动态的应力应变情况，取得了如下的主要一些研究成果：1．根据高方平筛的结构特点，及动态应变仪的测试精度、性能参数，选择了合适的应变片，并根据测量要求确定了合适的接桥方式，进而确定了测试系统和测量方案；2．以开封茂盛机械有限公司生产的八仓高方平筛为研究对象，根据实际的使用情况以及仿真的结果，选择确定了16个测点，并分别对16个测点进行了静态和动态的应变测量。在测量数据的基础上，根据影响测量的因素，对测试结果进行了修正，计算出了各个点的应变、主应力以及相当应力，通过数据比较，发现在传动架的转轴孔附近以及筛箱和传动系统螺栓连接处应力较大，并提出了合理的改进意见；3．在整理测试数据的基础上，对测试过程中影响测试精度的因素进行了详细的分析，将各影响因素进行修正之后，仍有5.87%的误差。4．将测试的结果和仿真的结果进行了对比和分析，分析结果表明在第2、5、8、12和14点处测量结果与仿真结果的一致性较好，但在第6、9、10、11、15、16点处，误差较大，并对造成误差的原因进行了分析。