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聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀、耐高低温、摩擦系数低和绝缘性好的特点而得到了广泛的应用。但纯PTFE的力学性能、耐蠕变性、耐磨性和导热性差等缺点又限制了它更广泛的应用。通常用纤维改善PTFE的耐磨损性能,但纤维会使复合材料的摩擦系数增大。本论文针对PTFE/GF复合材料存在摩擦系数较大的缺点,探讨了聚苯酯对PTFE/GF复合材料力学及摩擦学性能的影响。在此基础上,添加纳米Cu进行改性,考察了 PTFE/GF/聚苯酯/纳米Cu复合材料的微观结构与磨损性能之间的关系。进一步考察了成核剂、纳米Cu及二者复合改性PTFE/GF复合材料的力学及摩擦学性能。主要研究内容及结果如下:(1)加入PHB后,PTFE/GF/PHB复合材料的硬度增大,拉伸强度和摩擦系数降低,回弹率变化不大。当聚苯酯含量为6%时,PTFE/GF复合材料的力学及摩擦学性能总体最好;邵D硬度为63,拉伸强度为13.94MPa,回弹率为90%,摩擦系数降低到0.1746,磨损率为6.84×10-6(mm3/N·m)。磨损表面形貌SEM观察发现,加入PHB后,磨损表面的犁沟变得细而浅,磨粒磨损程度减轻;与PTFE/GF复合材料的转移膜相比,PTFE/GF/6%PHB复合材料的转移膜分布更加完整,但转移膜分布较薄,仍有细小的划痕存在。(2)加入纳米Cu后,PTFE/GF/6%聚苯酯/纳米Cu复合材料的磨损率先降低后稍有增加,摩擦系数略有增大;当纳米Cu含量为0.3%时,复合材料的磨损率降低到1.60×10-6(mm3/N·m)。与 PTFE/GF/6%聚苯酯复合材料相比,PTFE/GF/6%聚苯酯/0.3%纳米Cu的磨损面更加光滑平整,表现为极轻微的磨粒磨损,耐磨性更好。PTFE/GF/6%PHB/0.3%纳米Cu复合材料的对偶件表面转移膜分布完整且均匀,形成了致密、稳定且完整的转移膜。(3)加入成核剂后,PTFE/GF/成核剂复合材料的摩擦系数减小,磨损率降低;加入纳米Cu后,PTFE/GF/纳米Cu复合材料的磨损率降低;0.5%成核剂和0.3%纳米Cu能协同改性PTFE/GF复合材料的摩擦磨损性能。PTFE/GF/0.3%纳米Cu复合材料磨粒磨损得到较大改善,犁沟的深度和宽度都有所减小;在同时填入0.5%成核剂和0.3%纳米Cu后,复合材料的磨损表面只有轻微的划痕存在,表现为极轻微的磨粒磨损。与PTFE/GF/0.5%成核剂和PTFE/GF/0.3%纳米Cu两种复合材料转移膜相比,发现PTFE/GF/0.5%成核剂/0.3%纳米Cu复合材料的转移膜分布更加完整均匀且致密,二者协同改性PTFE/GF复合材料,使其摩擦磨损性能得到综合提高。