机油冷却器是对发动机润滑油进行冷却的装置,它的质量、稳定性和可靠性直接影响发动机的性能。目前密闭性检测是机油冷却器质量检测的关键工序。工厂现采用充气浸液法检测密闭性,此方法效率低且代价很高。本文以扬州普信冷却器有限公司所生产的某型号条形机油冷却器为例,研究焊接缺陷对系统参数的影响,目的在于找出一个简单的检测方案,判别机油冷却器的好坏。分析机油冷却器的结构特点,基于振动理论,可证明缺陷的存在会影响机油冷却器的同有频率。对于缺陷存在和变化与固有频率之间的关系问题,本文主要进行了以下几个方面的研究：首先,通过机械振动理论的方法将机油冷却器简化为多自由度系统和连续系统,并通过理论计算,得出机油冷却器模型前三阶固有频率的数值。其次,利用ABAQUS有限元计算软件,采用其Lanczos方法,对机油冷却器进行建模,计算模型的模态参数。在研究模型上人为模拟焊接缺陷,分析了缺陷位置、尺寸大小,及缺陷数目对模型固有频率的影响,发现缺陷对固有频率有复杂的综合性的影响。但总的趋势是,缺陷存在,会使其固有频率降低。最后,在有限元计算的基础上,对机油冷却器进行实验研究。通过声级计采集试件的信号,利用CRAS安正振动及动态分析信号处理系统分析试件的固有频率。采用电火花加工的方法在试件上人为制造不同大小、不同位置的缺陷,实测多种缺陷情况下机油冷却器的固有频率,将实测结果和有限元模态分析的结果比较,基本趋势吻合较好。在研究过程中发现,缺陷的存在会对机油冷却器刚度造成影响,而结构的固有频率变化主要与自身刚度变化有关。固有频率降低的程度和缺陷所处位置以及缺陷的尺寸有关。在缺陷位置和尺寸确定的情况下,缺陷对模型的高阶固有频率影响较大。缺陷尺寸一定时,缺陷的位置对频率的改变的影响相当复杂。综观实验研究的总体情况,机油冷却器的缺陷对条形冷却器2000Hz以上的各阶固有频率有显著影响。根据研究结果,提出识别可疑产品的方法。在确定型号的一批合格机油冷却器中抽样,实测样本在敏感频段内的各阶固有频率,计算各对应的均值、方差,根据3a法则建立可疑产品报警限。敲击生产线上的产品,实测其音频信号,分析对应的各阶固有频率,若有一阶固有频率超出设定的界限,则视其为可疑产品,再进一步对其进行手工检验。