本文采用熔敷金属扩散氢试验、插销试验、焊接热影响区(HAZ)最高硬度试验、金相组织观察和断口形貌分析等手段,研究了手工电弧焊条件下X100管线钢焊接热影响区(HAZ)冷裂纹敏感性及其断口特征。通过利用熔敷金属扩散氢设备测量焊条分别在未烘焙、烘焙200℃×1h、烘焙400℃×1h时的扩散氢含量。结果表明,随着焊条烘焙温度的提高,扩散氢含量减少。建立了氢的热扩散因子M方程,根据确定的氢的热扩散因子M,焊态残余扩散氢含量HR,焊缝平均厚度hw计算出冷却到50℃残余扩散氢含量HR50,对研究焊接工艺参数对焊接接头室温下扩散氢含量的影响具有一定的参考价值。通过利用插销试验,研究了在不同焊条烘焙温度条件下X100管线钢的临界断裂应力,结果表明,随着焊条烘焙温度的提高,扩散氢含量减少,临界断裂应力增大,即抗冷裂纹敏感性提高。通过利用插销试验,研究X100管线钢在室温和预热50℃两种情况下的临界断裂应力。结果表明,室温时临界断裂应力为740MPa,预热50℃时临界断裂应力为800MPa,且两种情况下的临界断裂应力均大于0.75Rt0.5,表明X100管线钢在室温时具有较好的抗冷裂纹性,预热是提高抗冷裂纹能力的一种有效措施。另外,对X100管线钢冷裂纹断口形貌进行分析研究后发现,在室温时表现为解理+韧窝混合断口,预热50℃时表现为准解理+韧窝混合断口。通过利用焊接热影响区(HAZ)最高硬度试验,测定了焊条分别在未烘焙、烘焙200℃×1h、烘焙400℃×1h三种条件下X100管线钢焊接热影响区(HAZ)最高硬度。结果表明,三种条件下其焊接热影响区(HAZ)最大硬度分别为322.1HV10、284.4HV10和280.9HV10,均小于冷裂纹产生临界硬度值350HV10,可以避免冷裂纹的产生。所以X100管线钢在此焊接工艺下焊接热影响区(HAZ)组织淬硬倾向低,抗冷裂纹性能好。