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聚氯乙烯(PVC)有产量高、廉价、耐酸碱腐蚀性及耐磨性等优点,被广泛应用于超滤膜领域。但由于PVC超滤膜亲水性、耐热性和机械强度较差,导致其发展受到了限制。本论文通过探索聚合物浓度、添加剂含量、停留时间及凝胶浴温度等因素,确定最佳制备PVC超滤膜工艺条件。然后对制备的超滤膜进行改性。分别探索了有机共混改性、有机-无机杂化共混改性。并得到以下结论。研究确定了PVC超滤膜制备工艺条件：聚氯乙烯(PVC)浓度为18wt.%,无水氯化锂浓度为6wt.%,聚乙二醇浓度为2wt.%,溶剂蒸发时间为1min,凝胶温度为冰水混合物(0℃)。在该条件下制各的PVC超滤膜其表面及断面都有良好的形态及孔径结构,有高的水通量(630L·m-2·h-1),对BSA有高的截留率(96%以上)。并且使用Flory-Huggins方程对PVC三元制膜体系的相图进行计算,与实验结果进行比较,发现计算结果与实验结果吻合较好。研究了PVC超滤膜有机共混改性。分别选择PS和ABS塑料与PVC进行共混,实验结果发现,PS塑料与各类致孔剂的混溶比例低。并且,PVC与PS共混时发现两者相容性差,无法共混制膜。PVC与ABS共混后有良好的成膜性能,该共混膜分离性能优良,其纯水通量为340L·m-2·h-1,对牛血清蛋白的截留率在95%以上。共混膜在高压和高温下长时间运行,其截留率仍出现了一定的下降,但与纯PVC超滤膜相比,其截留率的下降速率出现了明显的减缓趋势。研究了PVC超滤膜有机-无机杂化共混改性。选择的无机共混材料为硅酸钙,实验结果发现,在硅酸钙含量为5wt.%时,共混膜具有良好的机械强度、热稳定性及耐强碱腐蚀性能。在0.4MPa过膜压力下持续运行5h,对BSA的截留率保持在96%以上；在50℃下持续运行5h时,其对BSA的截留率保持在94%以上。将共混膜在pH=13的强碱溶液中浸泡24h,膜面无明显损伤,截留率仍保持在96%以上；在pH=2的强酸中浸泡24h,膜面损伤明显,截留率明显下降。并且,通过对共混膜制备工艺的调整,实现了共混膜对相对分子量为2000～67000的物质截留,完成了其结构调整,扩大了共混膜的使用范围,使其更加具备了工业应用价值。