喷射混凝土设备包含泵送稠密流和风送稀薄流两大类。风送型混凝土喷射机以利用压缩空气作为动力,将按一定比例拌制好的混凝土拌合物沿管路以稀薄流的方式输送至喷嘴处,以高速度垂直喷射到受喷面,依靠喷射过程中水泥浆体与骨料的连续撞击与射流填充,压实而形成各种强度的喷射混凝土。本文主要针对风送型混凝土喷射机的气力输送系统结构进行研究,并选择TK600型湿喷机作为研究对象,对风送型混凝土喷射机的气力输送系统结构分模块进行研究,分别对气料混合仓、进风分配阀以及变径管三部分进行优化,利用气力输送理论和数值模拟方法进行分析,并结合试验,完成了以下几个方面的工作:☆对气料混合仓的结构和喂料运动进行分析,并通过现场调研结果,确定在气料混合仓进风口、腰形槽两端(进料口)及变径管大端等四个部位极易积料,再利用数值模拟法分析其内部流场情况,最终确定出气料混合仓需优化和改进的部位;☆应用FLUENT软件对不同结构的进风分配阀的通风量及其流场进行模拟计算,确定最优方案;☆应用颗粒运动分析理论对在变径管中运动的颗粒行计算分析,确定颗粒在管中的速度与管长的关系,并结合FLUENT软件模拟其运动轨迹,说明加长变径管是正确的。通过以上研究分析并加以试验验证优化结果,达到了结构优化目的:改善了气力输送湿拌混凝土的料流形态和质量,初步解决了在输送过程中气料混合仓易积料的问题,使得湿喷机产品性能得到提高,为今后进一步研究打下了坚实的基础。