随着我国经济的快速发展，国际化进程越来越快，在国际先进管理理念、先进管理方式和先进技术的挑战下，中国企业面临的形式越来越严峻、面临的竞争也越来越激烈。中国企业家们不得不正视粗放式管理的弊端，开始探索和尝试精细化管理之路。精细化管理是贯穿科学管理、质量管理和精益生产的一种管理方法，是一种彻底消除浪费降低成本、体现真正效率和整体效益、保证企业可持续发展的管理方式。　　本文通过研究目前国内外精细化管理的研究成果和发展趋势，阐述了精细化管理的原理，并描述了精细化管理对制造现场的推进和影响。运用运营管理、精益生产、海因里奇法则、二八原则、人力资源管理等相关知识和理论，分析了汽车涂装车间如何通过制造现场的精细化管理保证安全、提升质量、控制成本，提高整体效率。　　文章以汽车涂装车间的制造现场为实例，从组成管理系统的五大方面出发，分别通过安全环保、质量、生产、成本、5S改善等方面进行说明。由于这五个方面相互关联、相互渗透、相互影响，构成汽车涂装车间的管理系统，各方面的精细化管理活动体现了汽车涂装车间制造现场的精细化。安全环保方面从“安全第一、预防为主、综合治理”的理念到安全思路的精细化，从海因利奇法则到消防点检的精细化，说明精细化管理消灭涂装车间安全隐患，减少了安全事故；质量方面从涂装车间质量体系、质量目标、颗粒降低、其他质量问题四方面介绍涂装车间开展精细化管理以及取得的成绩；生产管理主要通过生产管理指标、库存管理、人员培养三方面代表性的介绍了精细化管理运用；成本方面，运用精益生产的基本原理，通过减少七种浪费和价值分析价值工程两大工具，降低生产成本；5S改善方面则介绍如何运用5S和改善两方法保证涂装车间生产现场不断完善。　　涂装车间制造现场通过精细化管理，质量、生产性等各项指标大幅提高。本文通过对涂装车间制造现场的精细化管理研究，比较全面系统地探讨了精细化管理在实际中各主要因素的运用和取得成果，对制造现场精细化管理的推广提供实例和借鉴经验。