高压无气喷涂作为涂装工业的重要组成部分，在各行各业中得到了广泛的应用。但是现有的电动高压无气喷涂机存在着部件磨损率高、动力装置冲击大、自动控制能力差以及喷涂雾化效果难以保证等问题，大大制约了高压无气喷涂技术的发展。本文依托于重庆某企业涂装生产线的改造升级项目，对电动柱塞式高压无气喷涂机的关键结构部件及压力控制系统进行了研究设计。在关键结构部件的研究中，主要针对喷嘴和动力装置。其中喷嘴是喷涂雾化的发生部件，其结构影响涂料射流的状态，直接关系到雾化效果，本文运用FLUENT软件模拟涂料在喷嘴中的流动状态，分析喷嘴内部结构对射流压力梯度、速度变化及喷涂流量的影响，为喷嘴的选型与改进提供参考。动力装置是高压无气喷涂机的核心，本文选择无刷直流电机作为动力源，设计了二级齿轮减速装置的结构，分析了传统O型密封的不足，提出了新型改进密封形式，并将其应用于改进设计的高压柱塞泵体内。高压无气喷涂机的精确压力控制系统设计是本文研究的另一个重点。本设计以高性能DSP为核心构建了喷涂机压力控制系统，具体设计内容分两部分进行论述：第一部分是数据采集与处理部分，此部分为精确压力控制的前提，主要涉及的内容包括传感器及驱动芯片的选型、系统硬件电路的设计以及部分主要程序的设计。控制系统设计第二部分内容为无刷直流电机的调速控制，此部分是压力控制的直接实现，主要内容包括无刷直流电机双闭环反馈控制策略的设计、PID控制算法的改进以及电机驱动控制电路、电机调速相关程序的设计。本文通过对电动柱塞式高压无气喷涂机关键部件的分析设计以及精确压力控制系统的构建，为后续生产线整体改造的完成奠定了基础，对高压无气喷涂技术的推广具有实际意义。