目前国内生产企业对管状产品几何参数的测量,大多数采用人工接触式测量,它存在一次只能对一个参数进行测量、受人为因素影响较大、检测成本高、测量精度相对较低等缺点,不能很好地满足企业大批量、高效率、高精度的测量要求。根据国内外检测技术的现状和制造企业对检测设备的要求,研究效率高、测量参数多、成本低、满足企业精度要求的自动测量设备,具有较好的实用价值和市场经济前景。本文根据激光三角测量法,结合数据采集技术、运动控制技术,设计了管状产品几何尺寸非接触快速测量系统。测量时,按照测量要求,用户可选择截面测量或螺旋测量的方法,对被测管状产品需要测量的位置进行测量,测量信号经A/D转换后传送到计算机。采用最小二乘法原理,结合几何尺寸计算的数学平面模型,计算机可将激光位移传感器输出的信号值转换为被测管状零件各几何参数值,从而实现了对管状产品尺寸的自动快速测量。实验结果表明,本系统的测量精度达到预定的技术指标要求。本系统具有测量效率高、成本低、一次性可得到管状产品的各种几何参数,快速反映被测零件尺寸全貌的特点,有助于管状产品生产企业及时发现并剔除不合格产品,降低企业生产成本。同时,本文所设计的测量系统可为其它回转类零件的检测设备提供相关技术借鉴。