机采棉加工工艺工序是影响机采棉皮棉质量的非常重要的决定因素之一,本文通过对石河子某加工企业机采棉生产先各工序采集棉样HVI、AFIS试验数据比较分析,并与同一加工企业手摘棉、南疆某团机采棉工序加工数据对比,SEM电镜观察等得出如下结论:1.过去关于轧花工序对棉花作用研究强调的多是皮清对棉纤维内在品质的损伤,而从两次石河子棉花加工厂机采加工线采集的各工序棉样品质指标对比中发现籽清对棉纤维内在品质作用不容忽视,甚至出现超过了皮清作用的现象。2.从石河子机采棉加工企业生产线各工序对棉花品质指标影响值来看,正如预料中的那样,影响程度最大的是轧花工序,占到整个加工中棉纤维内在品质损伤的40%以上,特别是轧花后籽屑颗粒、棉结数增幅度较大,应予以关注。3.石河子加工厂机采货棉和手摘货棉除含杂、反射率有较为显著的差别以外,其它内在品质指标相差不大;从加工后皮棉质量来看,整体上比机采棉品级高出一个级别;从加工工序对棉花品质指标影响程度来看,手摘轧花和皮清环节作用比例较机采棉大,说明手摘棉轧花速度高、皮清作用强度大。4.南疆机采加工厂除货场机采棉品质指标除含杂较低以外,其它品质指标长度、长度整齐度、短纤维指数、断裂强度均低于石河子加工厂机采货棉品质指标;从加工后皮棉品质指标来看,长度指标低一级、短纤维指数比石河子机采棉短纤维指数高3%,断裂比强度低2.97cN/tex,在断裂比强度分档中属于差档;从加工主要环节工序作用来看,加工指标恶化程度大于石河子机采棉指标变化,尤其是皮棉清理环节对纤维长强等指标的影响非常显著。5.从SEM扫描电镜观察到的纤维表面损伤样式和程度来看,在棉花加工中工序机械面、机械点对纤维作用会产生拉伸、刮蹭、勾挂、对折、扭撕,使之产生裂痕、沟痕,进一步作用导致了纤维的断裂,这一过程减少了纤维断裂比强力,增加短纤维率、降低棉花平均长度;从加工中纤维断裂面形态来看,断裂形式多种多样,由不同的作用形式所造成。6.从加工时间与机采棉皮棉的品质的对应关系图来看,随着加工时间的变化整体上皮棉品质有下降的趋势,其中会有微小的浮动,加工质量主要与籽棉的品质、加工自然条件、加工工艺参数有关。7.利用HVI测试杂质面积、杂质颗粒数、反射率、黄度为自变量,含杂率为因变量,建立回归方程,用其它数据进行验证,表明其相关度非常高。