硫铁矿烧渣堆积存放，不仅占用大量土地，而且还造成严重的环境污染。合理开发利用，使其资源化，既变废为宝，又保护环境。硫铁矿烧渣中的含铁量高，可回收生产铁精矿，但残硫高是硫铁矿烧渣的一大特征，也是炼铁原料的有害杂质；烧渣中含硫量低于0.5％，才能作为炼铁原料使用。本论文采用微生物法对朝鲜硫铁矿烧渣中的硫进行脱除，采用的微生物是氧化亚铁硫杆菌。针对朝鲜硫铁矿烧渣，确定了其脱硫影响因素为：菌种、培养时间、烧渣浓度、烧渣粒度、氮源、催化剂等。经过单因素实验，得出如下结论：脱硫所用的氧化亚铁硫杆菌直接从朝鲜烧渣中提取、富集，经过驯化再处理朝鲜硫铁矿烧渣可提高脱硫效果；当接种菌的培养时间为72h、烧渣浓度80g／L、氮源硫酸铵1g／L、催化剂硝酸银浓度0.05g／L时脱硫效果最好，处理六天后，含硫量从1.17％降到0.47％，脱硫率达59.8％，烧渣含硫量降至0.5％以下。朝鲜硫铁矿烧渣经磁选后可获得铁精矿，其含铁量为65.15％，含硫量为1.14％。针对此铁精矿进行脱硫，实验条件与原烧渣脱硫实验相同，处理五天后，含硫量从1.14％降至0.45％，脱硫率达60.5％，处理铁精矿时间比处理原烧渣的时间缩短了一天，铁精矿满足冶炼要求。研究表明，对朝鲜烧渣铁精矿进行脱硫比直接对原烧渣进行脱硫效果好，且经济可行。研究还提出了朝鲜烧渣铁精矿进一步降硫的措施：连续运行，每两天更换一次新鲜培养液，经四天处理，含硫量就可从1.14％降到0.44％，脱硫率达61.4％。结果表明，脱硫时间又缩短了一天，而且脱硫效果更好。