在PS版生产线中,对废酸液的处理方法是间歇排放法,即铝离子和酸的浓度不断增加,达到一定的指标后将槽液直接排放,重新配槽液进入槽内。这样既浪费大量酸液,又造成生产间断,更为严重的是铝离子、盐酸、硫酸属于高污染产物,直接排放造成环境的污染严重。本文采用离子交换技术对某PS版厂的电解工段废盐酸进行了研究,以解决铝离子不断累积造成的酸液浪费,生产效率低的缺点。采用001×7型离子交换树脂对电解废盐酸进行了处理,展开了静态吸附实验、静态再生试验、动态吸附试验和动态再生试验,从吸附和再生两个方面进行了详细的探索,并得出了最佳的动静态工艺条件。静态条件下,001×7型离子交换树脂吸附Al3+的行为为液膜扩散控制过程,解吸Al3+的行为颗粒内扩散控制过程；最佳吸附时间为10min,最佳解吸时间为15min；搅拌速率为400r/min,温度为室温；可用90g树脂处理100mL电解废酸,铝的去除率为86.72%,树脂交换容量为0.164mmol/g;可选用质量分数20%左右的盐酸50mL,去再生处理过100mL电解废酸的30g树脂,电解废酸与再生液的体积比为2：1,铝的解吸率可达到65%左右。动态条件下,考虑较大的流速,这样能提高提高单位时间净化的废酸量,能提高设备和树脂床的工作能力,取进料流量为0.2mL/s；当树脂床高度大于300mm时,吸附铝的量变化不大,树脂利用率增加缓慢,选择树脂床高径比为10：1；此时树脂床的接触时间为42min,吸附铝的质量为1895.4mg,树脂的利用率为53.91%。动态再生方式为逆流再生,流速为0.1mL/s;用200mL再生液再生吸附过400mL废酸的树脂柱,树脂床的高径比为10：1,此时树脂床的再生时间为34min,铝的解吸率可达到85.33%。