随着市场竞争激烈程度的不断加剧,企业需要不断的挖掘自身潜力开源节流以求在与竞争对手中的竞争中获得优势。在当今社会中,物流早已被成为公认的利润源泉。而对于制造型企业而言,良好的车间布局无疑是提高车间内物流状况的一个重要途径。本文的课题来源为不凡帝范梅勒(糖果)中国有限公司SH1糖果生产及包装生产车间的实际问题。为提升效率降低成本,我们从生产现场发现问题,分析并制定相应改善措施,重点对糖果生产包装车间的布局优化和生产线产能提升进行专题研究。首先,介绍了国内外研究现状、主要的研究理论和方法。结合不凡帝范梅勒糖果公司的生产实际,选用系统化布置理论和系统仿真技术作为研究手段对车间的布局及优化进行研究。其次收集相关数据,运用SLP方法详细分析了车间当前物流状况。划分车间的作业单元,并对作业单元间的物流关系和非物流关系进行分析,得到作业单元间综合关系图,根据车间的实际限制条件,确定了两套布局改善方案然后按照系统仿真建模的一般步骤,先是对生产系统做出了一定的简化和假设,然后运用WITNESS仿真软件,对相关元素进行了定义和详细设计。在验证过模型后,对不同布局方案进行仿真运行,通过对比模型的输出数据,确定了车间布局对最佳方案,使得总物料搬运时间下降28%。最后以该方案为基础利用仿真技术对系统资源配置进行了讨论和建议,并最终通过优化保养程序、提升运输批量等方法使单粒包装设备产能上升2.3%,平均在制品库存下降3.88%,搬运操作工由最初的4人减少至2人,大幅降低了生产运营成本。本文讨论的案例能为其它生产型企业带来一定的启发。