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本文以内蒙古宝日希勒褐煤为原料,针对褐煤难以制备高浓度且流动性良好的水煤浆的问题,采用了低温热提质、不同粒度级配、改变搅拌速度以及复配不同添加剂等方法来提高宝日希勒褐煤的成浆性。具体内容包括：低温热提质对煤样成浆浓度的提高,对煤浆稳定性、流变性和表观粘度的影响；高速剪切搅拌以及不同粒度级配下浆体流变性能和稳定性的差异；一定粒度级配下,木质素磺酸钠、萘磺酸钠、萘磺酸钠甲醛缩合物和腐植酸钠这四种不同的水煤浆分散剂在单独和复配制浆时浆体各性能的区别。实验结果表明这几个方面的因素对浆体性能的影响比较显著,对褐煤成浆性的改善也有一定的作用。宝日希勒褐煤在25℃～450℃温度范围内进行低温热改质后,内在水分含量减少了28.55%,碳含量增加了8.81%,氧含量降低了8.54%,含氧官能团中总酸基、总羧基和酚羟基的脱除率分别达到84.06%、89.73%和83.33%；在相同条件下,改质后煤样的制浆浓度提高到56.65%,较原煤升高了11.54%,最低制浆表观粘度813.857mPa·s(400℃)较原煤煤浆粘度降低了893.93mPa·s,静态稳定性指数(SBsta)和动态稳定性指数(SBdyn)分别从51.95%和28.78%提高至10.20%和6.78%。利用400℃的改质煤样制浆,最大成浆浓度约为58.52%(28.38s-1时表观粘度达到1200mPa·s)。宝日希勒原煤在粘度满足要求的情况下,按照国标进行粒度级配时较佳的粒度级配为：D1(125μm-250μm): D2(94μm-120μm):D3(74μm-94μm):D4(74μm以下)=9：8：8：75。不同高速搅拌速率下,宝日希勒原煤的表观粘度出现了先降低而后升高的变化,当搅拌速率达到8000r/min时,煤浆的表观粘度从1000r/min的841mPa·s降至585mPa·s,相应的分布宽度由1000r/min的2.735升高到8000r/min时的2.941,升高了7.54%,有效地改善了煤颗粒的堆积。从分散剂对水煤浆的影响来看,利用这四种分散剂单独和复配制浆时,浆体的流变特征和稳定性随着添加量的不同以及复配比例的变化会发生各种改变,总体来说,复配后的分散剂不管从浆体的稳定性、流动性还是表观粘度特征来比较都比分散剂单独使用时效果好。在本文中当腐植酸钠和萘磺酸钠按照MSH:MNS=1:1复配制浆时,浆体的稳定性指数为：SBsta=5.36%, SBdyn=3.88%,稳定性较好,表观粘度达到最低,并且浆体呈现剪切变稀的流变特征,可以满足工业上对CWS的需求,是一种较好的可以改善宝日希勒褐煤成浆性的复配分散剂。