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煤炭是我国能源体系中的组成部分,在能源体系中的作用很是重要,但其在燃烧过程中,随烟尘而产生的颗粒物、SO2等污染,是影响空气质量的重要污染源[1],由此引发的环境问题受到我国各级政府及民众的广泛关注。21世纪以来,随着我国工业化的迅猛发展,GDP的快速增长,SO2排放量连年居世界第一位[2],雾霾出现的几率提高,我们正在遭受其不断的伤害。工业燃煤锅炉燃烧烟气中的SO2、颗粒物是导致空气质量恶化、PM2.5超标的主要来源,因此,在实际运行过程中,保证燃煤锅炉的烟气颗粒物、S02的达标排放[3]是提升目前空气质量,预防酸雨、雾霾等大气问题的根本举措。我国燃煤锅炉数量多且分布广泛,由于历史发展的原因,中小型锅炉大量存在,具有难以集中治理的特点。本文以公司35t/h燃煤角管式蒸汽锅炉作为研究对象,对其烟气脱硫除尘工程及脱硫液回收利用问题开展设计。通过比选不同的烟气脱硫除尘工艺,综合分析目前烟气脱硫除尘技术发展的现状,结合公司锅炉烟气排放过程中存在的实际问题,设计并实施一套适合公司发展的、经济可行的燃煤角管式蒸汽锅炉的脱硫除尘设计方案。对吸收SO2后的脱硫液对比了不同的回收方案,选择切实可行的回收利用方案,回收的(NH4)2SO4可外售处理,既减少了废弃物的处理成本,又增加了副产物的经济效益,降低了工程的投资和设备的运行费用。设计方案的实施减少了生产及处理过程中的二次污染,实现了废物的二次利用,变废为宝,取得了一定的经济效益,并达到国家相关烟气排放标准的要求。本方案中角管式蒸汽锅炉使用II类烟煤,发热量多5000kcal/kg,挥发份在20%以下,灰份在30%以上,含硫量≤1.2%[4]。设计方案实施后,经安装调试,烟尘的脱除率可达99.37%,烟尘减少180kg/h,工时按7200h/a,可减少烟尘排放1283.04t/a,对于降低大气PM2.5,消除雾霾给社会造成的困扰,有良好的改善效果;氨法脱硫塔的S02脱除率可达98.29%,S02减少120.56kg/h,工时按7200h/a、锅炉按90%负荷运行计,燃煤5.2t/h,可减少S02排放量约868.03t/a,对作为酸雨控制区大气状况的改善有很好的效果;采用氨法脱硫后的副产(NH4)2SO4溶液,经MVR浓缩、结晶、离心后回收(NH4)2S04产品1853.28t/a,方案实施后减少了废水、废渣的产生,减少环境污染,且取得了部分经济效益,具有良好的示范作用[5]。